راهاندازی الکتروموتور، یکی از چالشهای مهم در صنعت است که روشهای مختلفی برای آن وجود دارد. این روشها به منظور اطمینان از راهاندازی روان و کنترل شده موتور و جلوگیری از آسیب دیدن الکتروموتور و تجهیزات مربوط به آن است. در این مقاله 6 روش رایج راهاندازی الکتروموتور مورد بررسی قرار گرفته است، که هر یک مزایا و معایب خاص خود را دارند و برای کاربردهای خاصی مورد استفاده قرار میگیرند.
راهاندازی الکتروموتور
همانطور که اشاره شد روشهای مختلفی برای راهاندازی موتورهای صنعتی وجود دارد، اما مواردی که در ادامه مورد بررسی قرار میگیرند، 6 روش رایج راهاندازی الکتروموتور است:
راه اندازی مستقیم (DOL یا Direct-on-line)
راه اندازی ستاره-مثلث (Star-Delta)
راه اندازی اتوترانسفورماتور (Auto-Transformer)
راه اندازی سافت استارتر (Soft Starter)
راه اندازی الکتروموتور با درایو اینورتر
راه اندازی با اضافه کردن مقاومت
راه اندازی مستقیم الکتروموتور
راهاندازی مستقیم الکتروموتور یا روش DOL به این معنی است که موتور به صورت مستقیم به منبع تغذیه(سه فاز یا تک فاز) متصل میشود و هیچ تجهیزی بین این دو قرار نمیگیرد. این روش با نام روش تک ضرب نیز مشهور است و روشی ساده و مقرون به صرفه برای کاربردهایی است که گشتاور کمی در هنگام راهاندازی دارند؛ بنابراین از این روش برای راهاندازی الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز کوچک تا متوسط استفاده میشود.
روش DOL بیشتر برای موتورهایی استفاده میشود که به دفعات روشن و متوقف میشوند، همچنین در این روش از یک سیستم کنترل شامل کنتاکتور و یک محافظ اضافه بار مانند رله حرارتی استفاده میشود، که کنتاکتور در این سیستم مانند یک کلید قطع و وصل عمل میکند. از آن جایی که این روش راهاندازی نسبتاً ساده است بنابراین عیبیابی آن نیز راحتتر از سایر روشها است.
معایب روش راه اندازی DOL
اما این روش مانند هر روش دیگری معایبی نیز دارد که در زیر به آن اشاره شده است:
همانطور که میدانید جریان راهاندازی اولیه موتورها 5 تا 10 برابر جریان نامی است. اما در این روش بسته به نوع موتور، جریان راهاندازی میتواند به 15 برابر جریان نامی هم برسد. همچنین اگر برای موتورهایی با گشتاور بالا از این روش استفاده شود، به دلیل گشتاور بالای موتور در لحظه استارت ممکن است مشکلاتی مانند لقی، نا متعادل کردن بار کانوایرها، پاندولی جرثقیل و خسارت دیدن تجهیزات دیگر به وجود آید. برای آگاهی از روشها و راهکارهای مختلف عیب یابی الکتروموتور، مقاله عیب یابی الکتروموتور تکفاز و سه فاز را مطالعه فرمایید.
در تصویر زیر یک پیکربندی ساده از روش راه اندازی مستقیم الکتروموتور را مشاهده می کنید
راه اندازی مستقیم الکتروموتور
راه اندازی الکتروموتور به روش ستاره-مثلث الکتروموتور
روش راه اندازی ستاره-مثلث الکتروموتور که به روش مثلث-وای (Δ-Y) یا دو ضرب نیز شناخته میشود، بیشتر برای راهاندازی موتورهای با اندازه متوسط تا بزرگ به کار میرود. هدف اصلی این روش، کاهش جریان راهاندازی است، به همین علت برای راهاندازی موتور از اتصال سیم پیچ ستارهای استفاده میکنیم و پس از اینکه الکتروموتور به سرعت معینی رسید، اتصالات را به پیکربندی مثلث (ولتاژ کامل) تغییر میدهیم.
گشتاور و جریان راه اندازی در حالت ستاره، یک سوم حالت مثلث است و توان هم تقریباً به همین میزان کاهش مییابد. بنابراین اگر موتور تحت بار راهاندازی شود، خوب است بدانید سربندی ستارهای گشتاور لازم را تامین نمیکند. در روش راهاندازی ستاره-مثلث الکتروموتور باید موتور بدون بار استارت شود، در غیر این صورت احتمال اینکه سیم پیچ تحت فشار سوخته و موتور از کار بیفتد، بسیار زیاد است.
روش ستاره مثلث با کاهش ولتاژ در هنگام راهاندازی، جریان هجومی و تنشهای مکانیکی موتور را کاهش میدهد و برای کاربردهایی که بار اینرسی بالایی دارند یا نیاز به شروع به کار نرم الکتروموتور دارند، مناسب است.
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نحوه سیم پیچی و آزمایش درست کار کردن آن، مقاله تست سیمپیچی الکتروموتور سه فاز و آزمایش سیم پیچ و سربندی الکتروموتور تک فاز را نیز مطالعه فرمایید.
در تصویر زیر روش راهاندازی ستاره-مثلث الکتروموتور را مشاهده میکنید.
روش راه اندازی ستاره - مثلث الکتروموتور
راه اندازی الکتروموتور با اتوترانسفورماتور
راهاندازی الکتروموتور با اتوترانسفورماتور یا اتوترانس، روش دیگری است که برای کاهش جریان هجومی در هنگام راهاندازی موتور استفاده میشود. در این روش یک ترانسفورماتور خودکار به صورت سری با موتور جفت میشود و تا ولتاژ ورودی را در حدود 50 تا 80 درصد ولتاژ کامل در هنگام شروع به کار موتور کاهش میدهد و پس از رسیدن موتور به سرعتی معین، ولتاژ کامل را به آن اعمال میکند.
در راهاندازی الکتروموتور با اتوترانسفورماتور ولتاژ ورودی به صورت موقت کاهش داده میشود، در نتیجه جریان هجومی و فشار روی موتور و سایر تجهیزات متصل به آن نیز به حداقل میرسد. از این روش معمولاً برای موتورهای بزرگ با بار اینرسی بالا استفاده میشود.
مزیت این روش نسبت به روش ستاره-مثلث در این است که ولتاژ ورودی به موتور در هیچ نقطهای قطع نمیشود و موتور سرعت خود را از دست نمیدهد. همچنین زمان سوئیچ کردن بین ولتاژ اولیه کاهش یافته و ولتاژ کامل کمتر است و میتوان آن را مطابق با نیازهای هر کاربرد تغییر داد.
راه اندازی الکتروموتور با سافت استارتر
راه اندازی الکتروموتور با سافت استارتر
سافت استارتر وسیلهای الکترونیکی است که به تدریج ولتاژ اعمال شده به موتور در هنگام راهاندازی را افزایش میدهد و در نتیجه شتاب نرم و کنترل شدهای برای الکتروموتور ایجاد میکند. این امر با استفاده از نیمه هادیهایی مانند تریستورها یا SCR ها که ولتاژ و جریان اولیه موتور را کنترل میکنند، انجام میشود. برای آشنایی بیشتر با روشهای کنترل دور موتور، میتوانید مقاله کنترل دور الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
همچنین در روش راهاندازی الکتروموتور با سافت استارتر، ولتاژ و گشتاور موتور به تدریج افزایش مییابد در الکتروموتور بدون استرس یا فشار ناشی از جریان هجومی اولیه، به سرعت یا گشتاور نامی خود میرسد. از این روش معمولاً در کاربردهایی که نیاز راهاندازی نرم و ملایمی دارند استفاده میشود؛ از جمله سیستمهای نوار نقاله، پمپ آب و کمپرسورها.
راه اندازی الکتروموتور با درایو اینورتر
راه اندازی الکتروموتور با درایو اینورتر
استفاده درایو فرکانس متغیر (VFD) که یکی از انواع اینورتر است، بهترین روش برای راهاندازی الکتروموتورها است اما نسبت به سایر روشها پیچیدهتر و سختتر است. در روش راهاندازی الکتروموتور با درایو اینورتر، سرعت و گشتاور موتور را با تغییر فرکانس و ولتاژ کنترل میکنند.
درایو VFD، ابتدا برق ورودی AC (جریان متناوب) را به برق DC (جریان مستقیم) تبدیل میکند و سپس فرکانس و ولتاژ آن را به میزان مورد نیاز تغییر داده و مجدداً به برق AC تبدیل میکند. در این فرآیند، علاوه بر کنترل سرعت و گشتاور موتور، در مصرف برق هم صرفه جویی میشود. از روش راهاندازی الکتروموتور با درایو اینورتر در کاربردهایی استفاده میشود که نیاز به کنترل دقیق سرعت، بهره وری انرژی و کاهش تنشهای مکانیکی دارند.
راه اندازی الکتروموتور با افزایش مقاومت
راه اندازی الکتروموتور با افزایش مقاومت
در روش راهاندازی الکتروموتور با افزایش مقاومت، یک یا چند مقاومت خارجی را به صورت سری با سیم پیچهای الکتروموتور قرار میدهند تا در هنگام راهاندازی، جریان هجومی را محدود کنند. همزمان با شتاب گرفتن موتور، این مقاومتها به تدریج از مدار حذف میشوند تا ولتاژ نامی در ترمینالهای الکتروموتور اعمال شود. از روش راهاندازی الکتروموتور با افزایش مقاومت معمولاً برای موتورهای کوچک یا کاربردهایی که نیاز به گشتاور راهاندازی کمی دارند استفاده میشود. علاوه بر مطالبی که تا اینجا گفته شد، پیشنهاد میشود مقاله راه اندازی الکتروموتور توسط کلید دستی را نیز مطالعه کنید.
برند ABB دارای سابقهای درخشان در نوآوری است که بیش از 130 سال قدمت دارد. از زمانی که این شرکت برای استفاده از فناوری جدیدی به نام برق تأسیس شد نوآوری و خلاقیت در DNA این شرکت وجود داشت. از همان زمان همچنان به پیشبرد مرزهای فناوری برای ارتقاء عملکرد به سطوح جدید ادامه میدهد. در سال 1988 شرکت ABB از ادغام دو شرکت BBC و ASEA تشکیل شدهاست. هر کدام از این شرکتها نوآوریها و خلاقیتهای زیادی داشتهاند. BCC در سال 1891 در سوئیس تأسیس شد و در طی سالهای بعد توانست نوآوریهای زیادی بدست آورد. برای مثال:
در سال 1926، ASEA لوکوموتیوها و مبدلهای نیرو را برای راهآهن جدید استکهلم به گوتنبرگ تأمین کرد.
در سال 1932، ASEA بزرگترین ترانسفورماتور خود خنک کننده جهان را با توان 2500 کیلو ولت آمپر میسازد.
در سال 1953، ASEA اولین شرکت جهان است که الماس مصنوعی تولید میکند.
ASEA اولین خط انتقال HVDC در جهان را در جزیره گوتلند نصب میکند که 20 مگاوات و 100 کیلوولت را در مسافت 96 کیلومتری تأمین میکند.
این شرکت یکی از اولین رباتهای صنعتی را وارد بازار کرد.
لوگوی اینورتر ABB
انواع اینورتر ABB
اینورتر یا درایو ABB یکی از باکیفیت ترین اینورترهای موجود در بازار بوده و همواره با کیفیت بالای خود و اصالتش شناخته می شود. شرکت ABB یکی از پیشروترین تامین کننده های اینورترهای ولتاژ پایین AC و DC و اینورترهای ولتاژ متوسط و پرقدرت درجهان می باشد و به تولید درایوهای باکیفیت از 100 وات تا 100 مگاوات می پردازد. اینورتر های ABB در دو دوسته کلی جریان مستقیم و جریان متناوب طراحی و تولید میشوند. سه دسته کلی اینورترهای ABB عبارت اند از جریان متناوب و ولتاژ پایین، جریان متناوب و ولتاژ متوسط و جریان مستقیم. اینورترهای ABB در کاربری های سبک و سنگین مانند بالابرها و پمپ های آب خانگی و فن ها کاربرد دارند. طیف توان و جریان اینورترهای ABB میتواند بین 0.75 الی 5600 کیلووات و جریان 230 تا 690 ولت متغیر باشد. این طیف وسیع از توان های اینورترهای ABB پاسخگوی تمام نیازهای مشتریان است. در ادامه به معرفی انواع اینورتر ABB و مشخصات فنی آنها می پردازیم.
اینورتر ABB ACS580
بازه توان بین 0.75 کیلووات تا 500 کیلووات
بازه ولتاژ بین 380 تا 480 ولت
کاربری های معمولی
اینورتر ABB ACQ580
بازه توان بین 0.75 کیلووات تا 500 کیلووات
بازه ولتاژ بین 380 تا 480 ولت
مخصوص پمپ
اینورتر ABB ACS880
بازه توان بین 0.55 الی 5600 کیلووات
بازه ولتاژ بین 230 الی 690 ولت
کاربری های سنگین و معمولی
اینورتر ABB ACS310
بازه توان بین 0.37 الی 22 کیلووات
بازه ولتاژ بین 380 الی 480 ولت
کاربری های فن و پمپ
قیمت اینورتر ABB
اینورتر دستگاهی است با عملکرد حساس و کنترلی، این دستگاه نقش کنترل و تبدیل جریان در سیستم دارد. به همین علت قیمت اینورترها نسبت به باقی دستگاه ها بیشتر است. در سال های اخیر به علت شرایط اقتصادی و سیاسی حاکم بر جامعه و نوسانات قیمت دلار اینورترهای تولید کشورهای خارجی با قیمت زیادی وارد ایران میشوند. اما همانطور که گفته شد اینورترها دارای نقش پررنگی در سیستم هستند. خرابی یا عملکرد ضعیف اینورترها باعث وارد شدن خسارت های جبران ناپذیری در سیستم میشود. بنابراین بدون توجه به قیمت اینورتر بایستی به دنبال کیفیت بالای اینورتر باشید. در ادامه به معرفی عوامل ثابت تاثیر گذار بر قیمت اینورتر ABB میپردازیم.
بازه توانی اینورتر ABB
مقدار جریان ولتاژ ورودی و خروجی (فرکانس خروجی)
جنس بدنه اینورتر ABB
خرید اینورتر ABB
اینورتر abb
اینورترها به دلیل عملکرد خاص و کنترلی که بر سیستم دارند در هنگام انتخاب و خرید بایستی ابتدا تمام نیازهای سیستم خود را بررسی کنید و اینورتری مناسب برای کاربری مدنظر خود تهیه کنید در ادامه به معرفی مهم ترین پارامترهای انتخاب و خرید اینورتر ABB میپردازیم.
نوع بار (دستگاه متصل به اینورتر)
ابعاد فیزیکی اینورتر ABB و ابعاد محل نصب اینورتر
مقدار فرکانس ورودی و خروجی اینورتر ABB
درجه حفاظت گرمایی اینورتر
کاربرد اینورتر ABB
صنایع شیمیایی
هواساز
فن و تهویه مطبوع
نوار نقاله
پمپ و بوستر پمپ
آسانسور و بالابر
یکی از پر مصرف ترین و بهترین محصولات شرکت ABB، اینورتر شرکت ABB میباشد. امروزه در رتبه بندی جهانی از نظر کیفیت، کارایی، طراحی و ویژگی های منحصر به فرد ، اینورتر کمپانی ABB در رده بالایی قرار دارد. علاوه بر کیفیت،شرکت ABB بزرگترین گستره اینورتر جهان ، ازتوان بسیار پایین تا توان حدود 100 مگا وات را تولید میکند. امروزه در صنایع برای افزایش بهره وری به صرفه جویی در انرژی توجه زیادی می شود. یکی از راه های صرفه جویی در انرژی، استفاده از اینورتر دور متغیر (کنترل دور) می باشد. اینورتر ABB علاوه بر کاهش انرژی متناسب با تغییرات سرعت موتور، با تکنولوژی بالایی چون DTC بیشتر از 30% در مصرف انرژی صرفه جویی میکند. برای مشاوره خرید اینورتر ABB و همچنین دریافت کاتالوگ اینورتر ABB و لیست قیمت اینورتر ABB با کارشناسان فروش در تماس باشید.
عملکرد اینورتر ABB
عملکرد اصلی یک اینورتر ABB با سرعت متغیر ، کنترل جریان انرژی از شبکه اصلی به فرآیند است. درایوهای سرعت متغیر ABB بین منبع برق و موتور قرار گرفته و برق از منبع برق به درایو منتقل شده و درایو نیرویی را که به موتور تغذیه می شود ، تنظیم می کند. در داخل اینورتر برق ورودی از طریق یکسوسازی جریان می یابد تا برق AC ورودی را به برق DC تبدیل کند. برق DC خازن های داخل درایو را تغذیه می کند. این کار جهت صاف کردن شکل موج الکتریکی انجام می شود تا برق تمیز را برای مرحله بعد فراهم نماید. سپس برق از خازن ها به اینورتر جریان می یابد که برق DC را به برق AC خروجی که به موتور می رود ، تغییر می دهد. این مرحله به درایو اجازه می دهد تا فرکانس و ولتاژ وارد شده به موتور را بر اساس نیاز شما تنظیم کند. این به این معناست که شما الکترو موتورهای AC خود را با سرعت یا با گشتاور مورد نیاز تنظیم کنید.
لوگو اینورتر abb
مزایای اینورتر ABB
درایوهای ABB دارای ویژگی های زیر می باشند :
عملکرد پایدار
ترکیب غنی از ویژگی ها
راه اندازی و نصب اسان
سرعت کم با گشتاور بالا
ویژگی های دینامیکی خوب
کیفیت بالا
صرفه جویی در مصرف انرژی
اینورتر ABB و بهبود انرژی
تقریبا 70 درصد از کل انرژی الکتریکی مصرفی صنعتی صرف تامین انرژی موتورهای الکتریکی می شود. این موتورها، موتورهای کار هستند ، از پمپ هایی که سیالات را حرکت می دهند تا فن هایی که هوا را به کمپرسورها ، نوارنقاله ها منتقل می کنند و هرنوع ماشینی که برای انجام کار خود به نیروی چرخشی وابسته است و این موتورها هستند که به شما کمک می کنند مصرف انرژی و انتشار CO2 خود را کاهش دهید یا حتی راه حل های کارآمدتری برای مشتریان خود پیدا کنید. پمپ ها ، فن ها و کمپرسورها اغلب با سرعت ثابت کار می کنند و کنترل سرعت جریان و مقصد با باز و بسته شدن دستی شیرها در خطوط لوله انجام می شود. این معمولا فرآیند راه اندازی را بسیار سخت می کند زیرا برای مثال راه اندازی یک ایستگاه پمپاژ ممکن است تا یک ساعت طول بکشد. هزینه های نیروی کار با پرسنل افزایش می یابد که گاهی اوقات مجبور می شوند مسافت های طولانی را به مکان های دور سفر کنند. این فرآیند خودکار است اما مصرف انرژی ضعیف است. جایگزین انرژی کارآمدتری وجود دارد. اجرای این برنامه ها با اینورتر ABB منجر به صرفه جویی فوری در مصرف انرژی می شود و همچنین مزیت های رقابتی طولانی مدت را به همراه دارد.
درایو با کیفیتabb
4 اثر اینورتر ABB بر بهبود مصرف انرژی
بهره وری عملیاتی بهبود یافته است : نیاز به کار کردن به صورت دستی حذف میشود زیرا سیستم کنترل شده به وسیله اینورتر ABB به صورت خودکار عمل می کند و در نتیجه در ساعت کاری و همچنین هزینه نیروی کار صرفه جویی می شود.
صرفه جویی در مصرف برق : اینورتر های ABB با راه اندازی الکتروموتور فقط از مقدار انرژی مورد نیاز استفاده می کنند که میتواند مصرف انرژی را تا 50% کاهش دهد.
صرفه جویی در هزینه ها : با کاهش فوری مصرف برق ، بازگشت سرمایه به خصوص در کاربرد فن و پمپ ظرف چند ماه پس از نصب رخ می دهد.
صرفه جویی در هزینه های نگهداری و قطعات یدکی : با استفاده از درایو ABB فشاری که بر تجهیزات مکانیکی در هنگام راه اندازی و بهره برداری وارد می شود را به حداقل رسانده و طول عمر تجهیزات افزایش می یابد.
ویژگی های اینورتر abb
الکتروگیربکس که با نام موتورگیربکس یا الکتروموتور گیربکسدار نیز شناخته میشود، از ترکیب یک موتور و گیربکس صنعتی که بهصورت مستقیم کوپل شدهاند، ساخته شده است.
الکتروگیربکس
موتور گیربکسها در انواع مختلفی تولید شده و معمولاً برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور استفاده میشوند؛ به همین علت ترکیب موتور و گیربکس کاهنده بسیار رایجتر از الکترو گیربکسهای افزاینده است. مهم ترین دلیل استفاده از الکتروگیربکس، تطبیقپذیری بالای آنها است. یکی از دغدغههای همیشگی صنعتگران انتخاب موتور و گیربکس متناسب است و برای این هدف باید مشخصات فنی زیادی از هر دو دستگاه را با یکدیگر مطابقت دهند. اما الکتروگیربکسها، نگرانیهای مربوط به تطبیقپذیری موتور و گیربکس را از بین برده و بسیار قابلاطمینان هستند.
انواع الکتروگیربکس
بهطورکلی انواع الکتروگیربکس را بر اساس ساختار یا عملکرد دستهبندی میکنند. موتورگیربکس ها بر اساس ساختار موتور به دو گروه:
انواع موتورگیربکس براساس موتور
موتور گیربکس DC
موتورگیربکس AC
و بر اساس ساختار گیربکس به انواع زیر تقسیمبندی میشود:
الکتروگیربکس خورشیدی
موتور گیربکس حلزونی
الکترو گیربکس هلیکال
موتورگیربکس سایکلو
انواع موتورگیربکس براساس گیربکس
همچنین بر اساس نحوه عملکرد، الکترو گیربکسها را به دو گروه کاهنده و افزاینده تقسیمبندی میکنند. در ادامه به معرفی انواع الکتروگیربکس و کاربردهای آنها میپردازیم.
موتور گیربکس DC
موتور گیربکس DC از جریان الکتریکی مستقیم استفاده نموده و آن را به نیروی مکانیکی با دور و گشتاور خروجی موردنظر تبدیل میکنند؛ این موتور گیربکسها توانایی تولید گشتاور بالا با سرعتهای بسیار پایین را داشته و در کاربردهایی مانند رباتیک، اتوماسیون صنعتی، پمپ، کمپرسور و نوار نقاله استفاده میشوند.
موتورگیربکس AC
موتورگیربکس AC، معمولاً از موتورهای القایی استفاده میکنند؛ این موتورها بر اساس نوع فاز ورودی به دو دسته الکتروموتور سهفاز و تکفاز تقسیمبندی میشود. علیرغم اینکه دسترسی به برق سهفاز برای همه امکانپذیر نیست، اما استفاده از موتور گیربکسهای سهفاز رایجتر است. از این موتور گیربکسها در لوازمخانگی، ماشینآلات صنعتی کوچک مانند آسیاب، اره نواری، پمپ، سیستمهای تهویهمطبوع، کمپرسور، بالابر، نوار نقاله و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده میشود.
موتورهای سهفاز بازدهی بیشتر و قیمت کمتری نسبت به الکتروموتور تکفاز داشته و در نتیجه الکتروموتور گیربکسدار سهفاز، قیمت کمتر و گشتاور بالاتری دارد؛ این نوع موتور گیربکس در کاربردهای سنگین مانند فن و دمندههای صنعتی، آسانسور، تصفیهخانهها و ماشینآلات صنعتی سنگین به کار میرود.
الکتروگیربکس خورشیدی
الکتروگیربکس خورشیدی راندمان و دقت بسیار بالایی دارد و امکان کاهش دور خروجی تا سرعتهای بسیار کم را نیز ارائه میدهد. از این الکتروگیربکس در شریدرهای صنعتی، صنایع فولاد، صنایع نورد، میکسر، دستگاههای حفاری و … استفاده میگردد.
موتور گیربکس حلزونی
موتور گیربکس حلزونی در مدلهای مختلفی تولید و ارائه میشوند؛ این دستگاهها به دلیل ابعاد کوچک، زاویه شفتها، خود قفلشوندگی گیربکس حلزونی، تعمیر و نگهداری آسان و قیمت مناسب در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده میشوند.
الکترو گیربکس هلیکال
الکتروگیربکس هلیکال به 4 دسته زیر تقسیم میشود:
الکتروگیربکس هلیکال شفت مستقیم
الکتروگیربکس بول هلیکال
الکتروگیربکس هلیکال آویز
الکتروگیربکس هلیکال شفت موازی
همه انواع گیربکس هلیکال، بهصورت الکترو گیربکس نیز در دسترس هستند و در کاربردهایی که نیاز به گشتاور و راندمان بالایی دارند استفاده میشود. از جمله کاربردهای الکترو گیربکس هلیکال عبارتاند از:
همزنهای صنعتی
نوار نقاله
الواتور
راهبر جرثقیلهای سقفی
خردکنهای معدن
دستگاههای بالمیل
صنایع شیمیایی
صنایع غذایی
معادن
صنایع ذوبآهن و فولاد
صنایع پلاستیک
صنایع سیمان
صنایع خوراک دام و طیور
کارخانههای آسفالت
و …
موتورگیربکس سایکلو
موتورگیربکس سایکلو، بر خلاف سایر گیربکسهای صنعتی از چرخدنده استفاده نمیکنند؛ این الکتروگیربکس شوکپذیری بسیار بالایی داشته و جزو گیربکسهای بدون لقی (Zero Backlash) به شمار میروند. بیشترین کاربرد موتورگیربکس سایکلو در دستگاههای حفاری و میکسرهای صنعتی است.
مزایای موتور گیربکس
از جمله مزایای موتور گیربکس میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
الکتروگیربکس ها نیازی به ترازکردن و کوپلینگ ندارند؛ در نتیجه تلفات انرژی در این مراحل نیز رفع شده و از خرابی بلبرینگها و موتور جلوگیری میشود. به دلیل طراحی بهینهتر چرخدندهها در الکتروگیربکس ها، انتقال گشتاور و دور با راندمان بالاتری انجام میگیرد.
در حالت عادی انتخاب موتور و گیربکس متناسب، نیاز بهصرف وقت و بررسی مشخصات فنی زیادی دارد؛ اما الکتروگیربکس ها تطبیقپذیری بالایی داشته و با اطمینان خاطر بیشتری میتوان از آنها استفاده نمود.
موتور گیربکسها عمر مفید طولانیتری داشته و میزان خرابی آنها کمتر است.
معایب موتور گیربکس
علیرغم مزایای بسیار الکتروگیربکس ها، استفاده از این دستگاهها معایبی نیز دارند؛ از جمله معایب موتور گیربکس عبارتاند از:
تعمیر و نگهداری سختتر: موتور گیربکسها از چرخدندهها و واسطههای خاصی استفاده میکنند؛ به همین علت تعمیر و نگهداری آنها تا حدی پیچیدهتر و سختتر از دستگاههای مشابه است.
طراحی پیچیدهتر: به دلیل طراحی پیچیدهتر الکتروگیربکس ها، عیبیابی آنها نیز دشوارتر است.
۶ نکته مهم در انتخاب الکتروگیربکس
برای انتخاب الکتروگیربکس مناسب یک کاربرد، باید نکات و عوامل مختلفی را در نظر گرفت؛ ۶ نکته مهم در انتخاب الکتروگیربکس عبارتاند از:
توان موتور: توان الکتروگیربکس باید متناسب با توان موردنظر کاربرد باشد تا علاوه بر برآورده ساختن نیازها، آسیبی به الکتروگیربکس یا تجهیزات مرتبط وارد نشود.
سرعت موتور: برای دستیابی به سرعت موردنظر کاربرد، باید موتور گیربکس با سرعت صحیح انتخاب شود.
نسبت تبدیل گیربکس: علاوه بر سرعت ورودی موتور، نسبت تبدیل نیز برای دستیابی به سرعت خروجی مورد نیاز کاربرد نقش مهمی ایفا مینماید.
نوع گیربکس: یکی دیگر از نکات مهم در انتخاب الکتروگیربکس، نوع گیربکس است که باتوجهبه مشخصات فنی دستگاه و نیازهای کاربرد انتخاب میشود.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گردوغبار نیز از جمله نکات مهم در انتخاب الکتروگیربکس ها هستند.
هزینه: در نهایت، پس از بررسی مشخصات فنی دستگاه، باید بر اساس بودجه موتور گیربکس مناسبی را انتخاب و خریداری نمایید.
البته مشخصات فنی دیگری مانند میزان کارکرد دستگاه، تحمل بار شعاعی و محوری، نحوه قرارگیری محورها نسبت به هم و برند سازنده نیز از جمله عوامل مهم در انتخاب موتور گیربکس هستند.
نحوه نصب موتورگیربکس
موتورگیربکسها در انواع مختلفی تولید میشوند که هریک ویژگیهای منحصربهفردی دارد. در ادامه به برخی از مشخصات فنی و ویژگیهای موتورگیربکس میپردازیم.
1) موقعیت نصب موتورگیربکس: الکتروگیربکس باتوجهبه نوع خروجی در 6 حالت مختلف نصب میشود. موقعیت نصب الکتروگیربکس را در تصویر زیر مشاهده میکنید. بر اساس موقعیت نصب موتورگیربکس، باید موقعیت ترمینال موتور، موقعیت نصب کابلهای منبع تغذیه به ترمینال الکتروموتور و موقعیت سوپاپ روغن گیربکس مشخص شود.
موقعیت نصب الکتروگیربکس
2) موقعیت ترمینال موتورگیربکس: ترمینال موتور گیربکس در موقعیتهای مختلفی روی الکتروموتور نصب میشود. موقعیت ترمینال باید بر اساس وضعیت و موقعیت نصب موتورگیربکس انتخاب شود.
موقعیت قرارگیری ترمینال موتور
3) موقعیت نصب کابلهای منبع تغذیه به ترمینال الکتروگیربکس: جهت ورودی کابلهای فاز به ترمینال موتور گیربکس در چهار حالت مختلف طراحی میشود؛ باتوجهبه وضعیت نصب موتور گیربکس و سایر تجهیزات باید موقعیت نصب کابلها را نیز بهدرستی انتخاب نمایید.
موقعیت اتصال کابل های منبع تغذیه (سه فاز) به الکتروگیربکس
4) موقعیت سوپاپ هوا، پیچ بررسی و تخلیه روغن الکتروگیربکس: معمولاً هر گیربکس دارای یک ولو تنفس، یک پیچ برای بررسی وضعیت روغن و یک پیچ برای تخلیه روغن گیربکس است. هنگام انتخاب الکتروگیربکس و وضعیت نصب آن به موقعیت قرارگیری این سه قسمت نیز توجه نمایید.
نتیجهگیری
الکتروگیربکس ها با مشخصات متنوع و در ابعاد و اشکال مختلفی تولید میشوند. هریک از این دستگاهها برای کاربرد به خصوصی طراحی شدهاند و باید بهدرستی انتخاب شوند. در این مقاله به معرفی رایجترین انواع موتور گیربکس و کاربردهای آنها پرداخته و نکاتی را برای انتخاب بهترین الکترو گیربکس بیان کردیم؛ بااینوجود اگر نیاز به راهنمایی بیشتر در این زمینه دارید، با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهرهمند شوید.
خرید اینورتر آسانسور (راهنمای انتخاب و خرید)
در انتخاب و خرید اینورتر آسانسور، نوع کاربری آسانسور یکی از نکاتی است که باید آن را بررسی کنید. آیا آسانسور باربری است؟ یا در ساختمان های مسکونی با جمعیت زیاد مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین بررسی کنید که آیا موتور آسانسور به گشتاور اولیه زیادی نیاز دارد یا خیر. آیا موتور آسانسور در زمان انجام کار دائم، جریان ثابت بالا نیاز دارد یا پایین؟ در آسانسور هایی که کنترل سرعت آنان نیاز به دقت زیادی دارد، باید از اینورتر هایی استفاده شود که قابلیت کنترل حلقه بسته دارند. همچنین با اتصال انکودر به موتور و برگشت فیدبک آن به اینورتر، امکان کنترل دقیق بر روی سرعت آسانسور ممکن میشود. برخی از مهم ترین نکات در خرید اینوتر به شرح زیر است:
ولتاژ ورودی اینورتر آسانسور
برای افزایش راندمان آسانسور بهتر است اینورتر های سه فاز را خریداری کنید. زیرا این اینورترها با ولتاژ 380 تا 480 ولت کار میکنند. البته اینورترهای تک فازی هم وجود دارند که چنین کاربردی دارند اما نیاز به مبدل برای سازگار کردن ولتاژ ورودی دارند. پس بهتر است از همان ابتدا اینورتر سه فاز خریداری کنید.
توابع حفاظتی اینورتر آسانسور
هر چه تعداد توابع حفاظتی در آسانسور بیشتر باشد اینورتر قابلیت بیشتری در کنترل دور موتور آسانسور دارد. برای ایمنی بیشتر، درایو آسانسور باید در برابر اضافه جریان و اتصال کوتاه خارجی مقاوم باشد. همچنین درایو آسانسور باید در هنگام خطر حرکت بهینه را به بالابر دستور دهد. اما برای ایمنی بیشتر باید با متخصص مشورت بگیرید.
دمای کاری اینورتر آسانسور
نکته مهم دیگر در خرید اینورتر آسانسور بازه دمایی قابل تحمل اینورتر است. دقت کنید که دمای بالای 50 درجه باعث آسیب شدید به قطعات آسانسور و اینورتر خواهد شد. به همین دلیل اینورتر آسانسور باید قابلیت تحمل این دما را داشته باشد.
جریان خروجی اینورتر آسانسور
برای افزایش بازدهی درایو آسانسور، باید شدت جریان اینورتر و موتور آسانسور هماهنگ باشند. پس در مرحله اول، نیازی نیست که به توان محصول دقت کنید. البته این موضوع از اهمیت بررسی توان خروجی نمیکاهد؛ زیرا جریان و توان همواره به هم مرتبط هستند.
نحوه کار اینورتر آسانسور
اینورتر آسانسور به منظور تبدیل توان ورودی با ولتاژ و فرکانس ثابت به توان خروجی با ولتاژ و فرکانس متغیر استفاده میشود. اینورتر آسانسور ابتدا برق شبکه را به ولتاژ DC تبدیل و سپس آن را مجددا به ولتاژ AC با فرکانس و ولتاژ متغیر تبدیل میکند. وظیفه اصلی اینورتر آسانسور کنترل دور موتور آسانسور و تبدیل جریان است. به زبانی دیگر اینورتر رابطی بین جریان برق و موتور آسانسور است. این دستگاه نمودار حرکت آسانسور را ایجاد و همچنین به صورت خودکار جریان مورد نیاز برای راه اندازی آسانسور را افزایش و در حین کار یا توقف کاهش میدهد. این نمودار و سیگنال خروجی هنگامی که به شکل سینوسی و نرم ایجاد شود نشان دهنده کار درست اینورتر و هنگامی که به شکل موج های مربعی باشد نشان دهنده کیفیت پایین خروجی اینورتر آسانسور است.
اینورترها در واقع وظیفه کنترل جریان و ولتاژ خروجی را دارند و این کار را با تنظیم فرکانس دستگاه انجام می دهند. اینورتر آسانسور در ورودی، جریان برق را با ولتاژ و فرکانس معین دریافت کرده و در خروجی، مقدار جریان مناسب دستگاه را ارائه می دهد. تنظیم سرعت الکتروموتور و کنترل آن توسط اینورتر آسانسور به ترتیبی است که قدرت و گشتاور موتور افت نکند. همانطور که گفته شد اینورتر ها در دو مدل تک فاز و سه فاز ارائه می شوند. برای الکتروموتورهای با توان بیشتر از 3 اسب باید از اینورتر سه فاز استفاده شود. همچنین باید توجه داشت که توان درایو آسانسور با توان الکتروموتور با هم تطابق داشته باشند. خروجی همه اینورترها سه فاز است که متناسب با ولتاژ و فرکانس متغیر ارائه می شود.
محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر
قیمت درایو آسانسور
قیمت درایو آسانسور یکی از عوامل تاثیرگذار بر انتخاب و تصمیم مشتری است. درایو آسانسور به عنوان قلب کمکی آسانسور باعث بهبود کارایی، کاهش مصرف انرژی، و افزایش سطح ایمنی آسانسورها میشوند. در ادامه به بررسی عوامل تاثیرگذار بر قیمت اینورتر آسانسور میپردازیم.
توان و کارایی: توان درایو آسانسور به عنوان یکی از اصلیترین عوامل تعیین کننده قیمت درایو آسانسور است. اینورترهای با توان بالا و کارایی بیشتر معمولاً قیمت بالاتری دارند. اما تعیین توان مناسب بر اساس نیاز آسانسور است.
برند و تولید کننده: برند و شرکت تولید کننده نیز تاثیرگذار بر قیمت درایو آسانسور دارد. برندهای معتبر معمولاً قیمتهای بالاتری دارند. اما انتخاب یک برند معتبر میتواند از لحاظ کیفیت و عمر مفید درایو آسانسور و ایمنی آسانسور را تضمین کند.
آپشن و تکنولوژی های جدید: ویژگیهای اضافی مانند کنترل دیجیتال برنامه آسانسور، قابلیتهای اتوماتیک، و امکانات ارتباطی باعث میشود آسانسور بسیار مجهز اما در کنار باعث بالاتر رفتن قیمت اینورتر آسانسور میشود. البته توجه کنید انتخاب ویژگیهای مطابق با نیازهای آسانسور و ساختمان میتواند کمک کند تا هزینهها کاهش یابد.
ویژگی های درایو اینورتر آسانسور
اینورترها معمولا به دو نوع گشتاور ثابت و گشتاور متغیر تقسیم می شوند. برای استفاده در آسانسورها معمولا از اینورترهای گشتاور ثابت استفاده می شود. مهمترین خصوصیتی که در اینورتر آسانسور وجود دارد، کاهش مصرف انرژی و در نتیجه کاهش هزینه های تمام شده است. در کنار این مورد این تجهیزات موجب کاهش جریان راه اندازی الکتروموتور شده و در نتیجه در بلند مدت موجب افزایش طول عمر موتور می شود. درایو آسانسور قابلیت تغییر سرعت موتور، تغییر جهت حرکت موتور، ایجاد محافظ در برابر اضافه بار، امکان کار در حالت ولتاژ متغیر، امکان کنترل از راه دور، برنامه ریزی حرکت موتور و ایجاد سرعت بالاتر از سرعت نامی موتور را دارد. اینورتر آسانسور در ابتدا میزان بار وارده به موتور را تشخیص داده و متناسب با آن به موتور جریان می دهد. در بیشتر حالت ها جریان ارائه شده توسط درایو آسانسور از جریان نامی الکتروموتور کمتر است. اینورترها در تابلوی الکترونیکی اکثر آسانسورها وجود دارد و به راحتی می توانند مقدار سرعت چرخش موتور و در نتیجه سرعت حرکت آسانسور را کنترل کنند. از نظر کاربردی این تجهیزات در صنایع مختلفی استفاده می شود. پمپ ، فن، نوار نقاله، اکسترودر و بسیاری دیگر از تجهیزات از اینورتر استفاده می کنند.
اینورتر تابلو فرمان
نکات مهم در استفاده از اینورتر آسانسور
جریان ورودی به اینورترها می تواند منابع تغذیه DC مانند باتری، پنل های خورشیدی و یا سلول های سوختی باشد. جریان ورودی به اینورتر آسانسور برق متناوب شهری است. این تجهیزات می توانند برق را به مقدار مناسب در ورودی دریافت کرده و در خروجی با ولتاژ و فرکانس معین ارائه دهند. درایوهای فرکانس متغیر در بیشتر اوقات شامل تعدادی دیود هستند که وظیفه یکسو کردن جریان را بر عهده دارند. در زمانی که جریان یکسو شده و تبدیل به جریان DC می شود، توسط مدارات الکترونیک به جریان AC تبدیل می شود. پس از تبدیل جریان برق به ولتاژ و فرکانس مناسب از فیلترهایی برای صاف کردن موج سیگنال استفاده می شود. در بیشتر اوقات با استفاده از فیلترهای با کیفیت، سیگنال جریان خروجی به شکل سینوسی و نرم ایجاد می شود. اما معمولا اینورتر آسانسور دارای قیمت بالایی است. در صورتی که سیگنال خروجی اینورترها به شکل موج های مربعی شکل باشند، معمولا نشان دهنده کیفیت پایین خروجی این اینورترها است. بسیاری از اینورترها در هنگام استفاده به دمای بالایی می رسند که اینورتر آسانسور نیز از آن مستثنی نیست و این موضوع موجب کاهش چشمگیر عملکرد آن ها می شود. استفاده از فن یا تجهیزی برای خنک کاری دستگاه موجب کاهش دمای اطراف مدار درایو آسانسور شده و شرایط کاری آن را بهبود می بخشد.
درایو
مزیت های کنترل دور اینورتر آسانسور
درایو اینورتر آسانسور برای کاربری های مختلفی مانند تغییر سرعت موتور، تغییر جهت حرکت موتور، روشن و خاموش کردن الکتروموتور بدون نیاز به قطع و وصل برق اصلی، کاهش تنش ها و ضربه های مکانیکی و در نتیجه افزایش طول عمر موتور، افزایش حفاظت موتور در برابر افزایش ولتاژ و جلوگیری از آسیب تجهیزات، راه اندازی نرم موتور بدون ضربه به گیربکس صنعتی و تسمه و کاهش میزان استهلاک الکتروموتور استفاده میشود. برخی از مهم ترین کاربردها و مزیت های اینورتر آسانسور به شرح زیر است:
محافظت از موتور و جلوگیری از وارد شدن آسیب در برابر افزایش و کاهش جریان
کاهش انرژی برق مصرفی آسانسور
کار موتور آسانسور در شرایطی که ولتاژ ورودی متغیر است
برنامهریزی کردن حرکت آسانسور
کاهش صدا و استهلاک قطعات موتور آسانسور و کاهش هزینههای تعمیر، سرویس و نگهداری آسانسور
کنترل close loop و open loop
و ....
پلاک خوانی گیربکس صنعتی یکی از راه های مهم و حیاتی برای شناسایی و مدیریت دقیق تر دستگاه های صنعتی است. پلاک گیربکس صنعتی، یک ورق فلزی نصب شده بر روی گیربکس است که اطلاعات مهمی در مورد مشخصات گیربکس و الزامات نگهداری آن ارائه می دهد.
آشنایی با پلاک خوانی گیربکس صنعتی در انتخاب بهترین گیربکس متناسب با نیاز شما نقش مهمی دارد؛ به همین علت در این مقاله قصد داریم در مورد اهمیت پلاک گیربکس و نحوه خوانش آن ها صحبت کنیم.
اهمیت پلاک خوانی گیربکس صنعتی
اهمیت پلاک گیربکس صنعتی در این است که اطلاعات بسیار مهمی درباره قدرت و سرعت گیربکس و همچنین نگهداری گیربکس ها ارائه می دهد. آشنایی با اطلاعاتی مانند نسبت دنده، سرعت ورودی و خروجی و توان گیربکس به شما این امکان را می دهد تا نیازهای صنعتی خود را محاسبه نموده و گیربکسی متناسب با نیازهای خود را خریداری نمایید. آگاهی از مشخصات گیربکس های صنعتی بدون پلاک، کاری بسیار سخت و دشوار بوده و امکان خطای محاسباتی و در نتیجه آسیب به گیربکس و سایر دستگاه ها را افزایش می دهد.
همچنین در صورتی که نیاز به قطعات یدکی گیربکس صنعتی باشید، پلاک گیربکس می تواند به عنوان مرجعی برای شناسایی و سفارش قطعات جایگزین و رفع مشکلات گیربکس باشد. حال که با اهمیت پلاک خوانی گیربکس صنعتی آشنا شدید، باید اقداماتی برای حفظ آن انجام دهید؛ از جمله این اقدامات می توان به تمیز نگه داشتن پلاک و جلوگیری از خراشیدگی و آسیب دیدن آن اشاره نمود. علاوه بر این باید از اتصال محکم پلاک به بدنه گیربکس اطمینان حاصل نمایید تا از افتادن و گم شدن آن جلوگیری شود.
اطلاعات پلاک گیربکس صنعتی
پلاک گیربکس صنعتی معمولاً شامل موارد زیر است:
لوگو شرکت سازنده (Manufacturer)
شماره سریال گیربکس (Serial Number)
تاریخ ساخت (Manufacturing Date)
توان گیربکس (Power)
نسبت تبدیل گیربکس (Ratio)
سرعت ورودی و خروجی گیربکس (Input/Output Speed)
نوع روانکاری (Lubrication Type/Oil Type)
حجم روغن (Oil Capacity)
وزن (Weight)
سایر مشخصات
همانطور که گفتیم پلاک گیربکس های صنعتی شامل اطلاعات مهمی درباره مشخصات و نحوه نگهداری و تعمیر گیربکس صنعتی است. این پلاک ها معمولاً فلزی و در بعضی موارد پلاستیکی بوده و به بدنه گیربکس متصل می شوند. اطلاعات پلاک گیربکس صنعتی شامل موارد زیر می باشد:
مدل و شماره سریال گیربکس
مدل و شماره سریال گیربکس، معمولاً دنباله ای از حروف و اعداد هستند که توسط شرکت سازنده تعیین می شود. صرفاً با داشتن مدل و شماره سریال گیربکس می توانید مشخصات آن را از وبسایت سازنده مشاهده نموده و یا کاتالوگ و دیتاشیت های مربوط به آن را بیابید. حروف به کار رفته در مدل گیربکس می تواند گویای اطلاعاتی درباره نوع شافت، فلنج، نحوه نصب، ترمز، زاویه شافت ها نسبت به یکدیگر و ... باشد.
نسبت تبدیل یا Ratio
منظور از نسبت تبدیل یا Ratio که با نام نسبت دنده نیز شناخته می شود، نسبت سرعت ورودی گیربکس به سرعت خروجی آن می باشد؛ نسبت تبدیل را در بعضی از پلاک ها با حرف i یا Ratio نمایش می دهند. گیربکس های صنعتی معمولاً به دو دسته تقسیم بندی می شوند: گیربکس کاهنده و گیربکس افزاینده. بعضی از گیربکس ها با نسبت 1:1 ارائه می شوند که به معنی یکسان بودن سرعت ورودی و خروجی است.
ممکن است در پلاک برخی گیربکس ها دو نوع نسبت تبدیل بیان شود: اسمی و حقیقی. تولید کنندگان گیربکس های صنعتی با توجه به نیاز بازار گیربکس هایی با نسبت تبدیل نامی یکسان طراحی می کنند ولی نسبت تبدیل حقیقی آن ها با توجه به نوع طراحی دنده ها ممکن است تغییر کند؛ این تغییرات معمولاً تا 3% نسبت نامی است و در اکثر موارد مشکلی برای تجهیزات به وجود نمی آورد مگر در یک مورد؛ هنگامی که موتور یا هر تجهیز دواری که استفاده می شود، همزمان با دو یا بیش از دو گیربکس در دوران باشد، در این صورت باید نسبت تبدیل حقیقی همه گیربکس ها با یکدیگر یکسان باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نسبت تبدیل در گیربکس، مقاله نحوه محاسبه گشتاور و نسبت تبدیل در گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.
مشخصات روغن
مشخصات روغن و روانکاری گیربکس نیز اغلب بر روی پلاک آن مشخص می شود. دقت کنید که فقط از نوع و درجه روغن ذکر شده روی پلاک برای روانکاری گیربکس استفاده نمایید. علاوه بر نوع روانکاری که اهمیت زیادی در راه اندازی گیربکس دارد، میزان روغن کاری نیز مشخص می شود که معمولاً بر حسب لیتر بیان می شود و با توجه به نوع روانکاری متغیر است.
در مقاله روانکاری و روغن مناسب گیربکس حلزونی به طور کامل در خصوص نوع روغن مناسب برای گیربکس های حلزونی توضیح داده ایم و می توانید با مطالعه این مقاله در خصوص روانکاری این گیربکس ها اطلاعات بیشتری کسب کنید.
سرعت ورودی و خروجی
سرعت ورودی و خروجی یا دور ورودی و خروجی گیربکس که به اختصار با RPM نیز نشان داده می شود، یکی از مهم ترین مواردی است که باید بین گیربکس و الکتروموتور بررسی شود؛ دور ورودی گیربکس باید با دور خروجی الکتروموتور مطابقت داشته باشد. عدم تطابق دور موتور با گیربکس منجر به خرابی زودرس گیربکس می شود.
یکی از تفکرات غلط در مورد گیربکس ها این است که کاهش دور ورودی ضرری به گیربکس وارد نمی کند و متأسفانه در بسیاری از موارد، افراد بدون توجه به مشخصات گیربکس، توان را ثابت نگاه داشته و دور ورودی را با استفاده از تسمه و پولی کاهش می دهند؛ کاهش دور ورودی هنگامی که توان ثابت است منجر به افزایش گشتاور می شود و ضریب اطمینان گیربکس را کاهش می دهد.
توان گیربکس
علاوه بر سرعت، توان گیربکس نیز بر روی پلاک ثبت می شود و محدوده توان قابل انتقال توسط گیربکس را بر حسب کیلووات یا اسب بخار نمایش می دهد. علاوه بر موارد فوق، ممکن است نکات دیگری مانند حداقل و حداکثر دمای محیط، تعداد Start و Stop در ساعت، جریان روغن (بر حسب لیتر بر دقیقه)، وزن گیربکس با روغن و بدون روغن، سرویس فاکتور، لوگو و اطلاعات تماس شرکت سازنده و ... نیز در پلاک ثبت شود.
پلاک گیربکس صنعتی sew
بررسی نمونه اطلاعات پلاک گیربکس صنعتی
هر گیربکس ممکن است اطلاعات متفاوتی داشته باشد اما یک سری اطلاعات ثابت است که درتمام گیربکس های صنعتی گذاشته می شود. به عنوان مثال میتوانید به پلاک گیربکس ایلماز توجه کنید.
اطلاعات پلاک گیربکس صنعتی
1 Type تیپ و نوع گیربکس
2 Serial N. شماره سریال گیربکس
3 Power توان موتور گیربکس
4 Speed سرعت خروجی گیربکس (بر حسب دور در دقیقه)
5 Oil نوع روغن مناسب گیربکس
6 Ratio نسبت تبدیل گیربکس
7 M. Pos. موقعیت یا نحوه نصب گیربکس
8 Oil Qty میزان روغن (بر حسب لیتر
پلاک سهند گیربکس
1 SAHAND DOUR برند سازنده گیربکس
2 TYPE تیپ گیربکس
3 i نسبت تبدیل گیربکس
4 DATE تاریخ ساخت گیربکس
نتیجه گیری
برای انتخاب گیربکس صنعتی باید عوامل زیادی را در نظر گرفت تا بتوان بیشترین بازدهی را از گیربکس و سایر تجهیزات صنعتی مانند الکتروموتور به دست آورد. برای این منظور بهتر است هنگام طراحی خط تولید صنعتی یک چک لیست از نیازهای مد نظر از گیربکس و سایر تجهیزات صنعتی تهیه کنید و هنگام بررسی گیربکس های مختلف، با پلاک خوانی گیربکس صنعتی موارد چک لیست را با مشخصات گیربکس تطابق دهید. البته انتخاب تجهیزات مناسب، نیازمند دانش فنی و تجربه زیادی در این زمینه است و شما می توانید با کارشناسان وبسایت کالا صنعتی تماس گرفته و راهنمایی های تخصصی لازم را به صورت رایگان دریافت نمایید.