نحوه تعویض روغن موتور پمپ

موتورپمپ وسیله ای کاربردی است که برای شرایطی که برق موجود نیست و نیاز به پمپاژ آب از یک منبع به زمین های کشاورزی و باغات است، مورد استفاده قرار می گیرد. در اکثر پمپ ها از روغن جهت روغنکاری قطعات آن و خنک کاری استفاده می شود. موتورپمپ نیز جز وسیله هایی است که روغن در آن بدین منظور بکار می رود و بنابراین نقش حیاتی در عملکرد صحیح موتور پمپ دارد. روغن موتور پمپ بایستی بطور منظم و دوره ای تعویض گردد. در این مقاله کالاصنعتی قصد داریم مراحل و نحوه تعویض موتورپمپ را شرح دهیم. همچنین نوع روغن مورد استفاده در انواع موتور پمپ، چه از نوع بنزینی و چه دیزلی ذکر خواهد شد. پس با ما همراه باشید. فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی انواع موتورپمپ بنزینی، دیزلی و نفت-بنزینی را از برندهای مختلف به مشتریان عزیز ارائه می کند. یکی از با کیفیت ترین موتورپمپ های موجود در بازار، موتور پمپ لئو است که با گارانتی 24 ماهه توسط کالا صنعتی به فروش می رسد.

نحوه تعویض روغن موتور پمپ آب

یکی از بخش های تعمیر و نگهداری انواع پمپ از جمله موتورپمپ آب، تعویض منظم و دوره ای روغن آن است. روغن موتورپمپ آب به منظور نگهداری از آن، جلوگیری از فرسایش و استهلاک در بلندمدت تعویض می گردد. همچنین باید گفت که به دلیل امکان وجود نشتی روغن از موتورپمپ، لازم است سطح روغن در محفظه روغن آن نیز هر چند وقت بررسی شود. در ادامه مراحل تعویض روغن موتورپمپ آب به ترتیب توضیح داده خواهد شد.

مراحل تعویض روغن موتور پمپ آب

همانطور که نحوه راه اندازی موتورپمپ از اهمیت بالایی برخوردار است، اطلاع از مراحل تعویض روغن موتورپمپ نیز مهم است. در تمام موتورپمپ ها گیج روغنی وجود دارد که در آن پیچی قرار گرفته که از طریق آن می توان سطح روغن موتورپمپ را چک کرد، همچنین از طریق آن می توان روغن را تعویض کرد. تعویض روغن موتور پمپ آب برای اکثر موتورپمپ ها به همین طریقی هست که در زیر آورده شده است؛ به عنوان مثال در زیر نحوه تعویض روغن موتور پمپ روبین مرحله به مرحله توضیح داده شده است:

• بازکردن درب گیج روغن موتورپمپ
• قرار دادن موتورپمپ بر روی سکویی محکم بالاتر از زمین
• قرار دادن ظرفی زیر محل تخلیه روغن
• بازکردن پیچ تخلیه روغن
• خارج کردن کامل روغن قبلی از محفظه روغن موتور پمپ
• بستن پیچ تخلیه روغن با آچار ترک متر
• باز کردن پیچ گیج روغن (محل شارژ روغن)
• قرار دادن قیفی در محل شارژ روغن و ریختن روغن جدید
• بستن پیچ گیج روغن

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/226/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B1%D9%88%D8%A8%DB%8C%D9%86-%D9%88-%D8%B4%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D8%B7-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%81%D8%A7%D8%AF%D9%87-%D8%A7%D8%B2-%D8%A2%D9%86

محاسبه گشتاور و نسبت تبدیل در گیربکس صنعتی

گشتاور و نسبت تبدیل از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس‌های صنعتی بوده و تأثیر مستقیمی روی عملکرد گیربکس و سایر دستگاه‌های وابسته به آن دارند. گشتاور نیروی چرخشی است که توسط بار در فاصله‌ای دور از مرکز چرخش اعمال می‌شود. به‌عنوان‌مثال در تصویر زیر، نیروی بار (F) به دنده‌ها اعمال می‌شود و چرخش یا گشتاور (T) با فاصله‌ای مشخص (L) در شفت اتفاق می‌افتد. باتوجه‌به اینکه نیرو بر حسب نیوتون و فاصله بر حسب میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود، گشتاور را بر حسب نیوتون متر بیان می‌کنند.

نسبت تبدیل گیربکس چیست؟

به نسبت دور ورودی به دور خروجی، نسبت دنده یا نسبت تبدیل گیربکس گفته می‌شود و با استفاده از فرمول زیر محاسبه می‌شود:

Ratio (i)=n1/n2

در فرمول بالا، n1 تعداد دور ورودی گیربکس بر دقیقه و n2 تعداد دور خروجی گیربکس بر دقیقه است. البته برای محاسبه نسبت تبدیل گیربکس، روش‌های دیگری نیز وجود دارد که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم.

محاسبه نسبت تبدیل بر اساس تعداد دندانه‌ها

یکی از روش‌های محاسبه نسبت تبدیل، شمارش تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده‌های گیربکس است. اولین چرخ‌دنده «دنده محرک» نام دارد که به شفت الکتروموتور متصل می‌شود. سپس «دنده‌های واسط» و در نهایت «دنده تابع» قرار دارد که به شفت خروجی گیربکس متصل است. برای محاسبه نسبت تبدیل بر اساس تعداد دندانه‌ها باید از چرخ‌دنده متصل به شفت خروجی شروع کنید و نسبت تبدیل آن را با دنده واسطه قبلی به دست آورید؛

i= G2/G1

در این فرمول، G2 تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده تابع و G1 تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده محرک است؛ به یاد داشته باشید که هر دنده واسط، در واقع دنده محرک، چرخ‌دنده بعد از خود است. محاسبه نسبت دنده جفت دنده‌ها ادامه دهید تا به چرخ‌دنده محرک برسید. در نهایت همه نسبت‌های به دست آمده را در هم ضرب کنید تا نسبت دنده نهایی مشخص شود. 

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/274/%D9%86%D8%AD%D9%88%D9%87-%D9%85%D8%AD%D8%A7%D8%B3%D8%A8%D9%87-%DA%AF%D8%B4%D8%AA%D8%A7%D9%88%D8%B1-%D9%88-%D9%86%D8%B3%D8%A8%D8%AA-%D8%AA%D8%A8%D8%AF%DB%8C%D9%84-%D8%AF%D8%B1-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

انواع الکتروموتور

به طور کلی انواع کاربرد الکتروموتور را می توان در 5 بخش دسته بندی کرد:

1) کاربردهای صنعتی

• کارخانجات و تولیدی ها
• پمپ و کمپرسورها
• فن ها و دمنده ها
• ابزارها و ماشین آلات
• رباتیک صنعتی

2) حمل و نقل

•    خودروهای الکتریکی 
•    وسایل نقلیه هیبریدی
•    هوافضا

3) کاربردهای خانگی

• لوازم خانگی 
• سیستم های تهویه مطبوع
• ابزارهای برقی
• دستگاه های سرگرمی

4) انرژی های تجدید پذیر

• توربین های بادی
• ردیاب پنل های خورشیدی 
• سیستم های ذخیره انرژی

5) کاربردهای پزشکی

• تصویر برداری پزشکی
• تجهیزات جراحی
• پروتز

البته این کاربردها شامل تمامی انواع الکتروموتورها، از کوچک ترین اندازه و توان گرفته تا الکتروموتورهای غول پیکر مخصوص کاربردهای سنگین صنعتی می شود. ما در این مقاله قصد داریم در خصوص انواع الکتروموتور تک فاز و سه فاز که بیشتر در کاربردهای صنعتی و خانگی استفاده می شوند، صحبت کنیم. با ما همراه باشید.

موتور الکتریکی در چه وسایلی کاربرد دارد؟ 

موتورهای الکتریکی نقش مهمی در صنایع دارند و نیرو و گشتاور مورد نیاز طیف وسیعی از ماشین آلات و تجهیزات صنعتی را تأمین می کنند. برخی از رایج ترین کاربردهای الکتروموتور عبارتند از:

1. کارخانجات و تولیدی ها: از الکتروموتورها در کارخانجات و کاربردهای تولیدی برای کارهایی مانند سیستم های تسمه نقاله، اتوماسیون خطوط مونتاژ و تجهیزات جابجایی مواد استفاده می شود.
2. پمپ ها و کمپرسورها: یکی از مهم ترین کاربردهای موتور الکتریکی در پمپ ها و کمپرسورهای مورد استفاده در صنایعی مانند نفت و گاز، تصفیه آب، سیستم های HVAC و فرآوری مواد شیمیایی است.
3. فن ها و دمنده های صنعتی: فن ها و دمنده های صنعتی به منظور تهویه، سرمایش و گردش هوا در صنایعی مانند معادن، کشاورزی و کارخانجات تولیدی به کار می روند؛ نیروی مورد نیاز این تجهیزات توسط الکتروموتورها تأمین می شود.
4. ابزارهای صنعتی: تقریباً تمام ابزارها و ماشین آلات صنعتی از موتور الکتریکی استفاده می کنند. از جمله این تجهیزات می توان به دستگاه های تراش، فرز، آسیاب و مته های مورد استفاده در صنایع فلزکاری و نجاری اشاره نمود.
5. رباتیک صنعتی: الکتروموتور یکی از اجزای ضروری در ربات های صنعتی است که بیشتر در اتوماسیون فرآیندهای تولیدی استفاده می شوند.
6. توربین های بادی: یکی از مهم ترین کاربردهای الکتروموتور در توربین های بادی است که برای تبدیل انرژی باد به انرژی الکتریکی به کار می روند.
7. پنل های خورشیدی: کاربرد الکتروموتور در سیستم های ردیاب خورشیدی به منظور تغییر جهت پنل ها به سمت خورشید است که حداکثر انرژی را از نور خورشید جذب کنند.
8. تجهیزات پزشکی: یکی دیگر از کاربردهای الکتروموتور در تولید تجهیزات پزشکی است؛ به عنوان مثال دستگاه های تصویر برداری پزشکی مانند سی تی اسکن، MRI و ... برای حرکت تخت بیمار به درون دستگاه به موتورهای الکتریکی نیاز دارند.

حال که بیشتر با کاربرد الکتروموتور آشنا شدیم بد نیست نگاهی به انواع الکتروموتور انداخته و ویژگی ها و کاربردهای هر یک را جداگانه بررسی کنیم.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/426/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

اینورتر چیست؟

اینورتر یا درایو طبق تعریف الکترونیک مبدلی است که جریان الکتریسیته را از حالت مستقیم dc به حالت متناوب ac تبدیل می کند راه اندازی الکتروموتورها روش های مختلفی دارد که برترین آنها از طریق اینورتر است هرچند این روش نیز همانند دیگر روش ها دارای مزایا و معایبی است، اما بیان این نکته حائز اهمیت است چرا که به تایید متخصصین این حوزه، راه اندازی الکتروموتور از طریق اینورتر جزو بهترین روش های حال حاضر در سراسر دنیا است. اینورتر که نام های دیگری مثل درایو AC - درایو کنترل دور یا کنترل سرعت متغیر - اینورتر تکفاز - اینورتر سه فاز - درایو فرکانس متغیر - درایو ولتاژ متغیر هم دارد، دستگاهی الکترونیکی است که در سال‌های اخیر به جهت مزایای مهمش استفاده از آن در صنایع مختلف رو به افزایش و گسترش است.

این محبوبیت باعث گردیده تا اینورتر پا را از صنعت فراتر نهاده تا در مصارف خانگی نیز مورد استفاده قرار گیرد. همان طور که از نام های دیگر اینورتر پیداست، یک اینورتر میتواند الکتروموتور یا موتور پمپ را در دورهای مختلف یا سرعت های متفاوت به حرکت درآورد. استفاده از اینورتر یا درایو دارای مزیت های زیادی است که به چند نمونه از آن اشاره میشود.

کاربرد اینورتر در الکتروموتور 

اینورتر در رابطه با الکتروموتور نقش حفاظت کامل و همچنین راه اندازی ایمن و بدون آسیب رساندن به موتور را دارد . این دستگاه با تغییر فرکانس موتور از صفر تا صد و بالعکس به کاربر امکان کنترل کامل الکتروموتور را می دهد. نکته فوق العاده مهم این است که سریع ترین راه ، مطمئن ترین راه و بهترین راه برای راه اندازی الکتروموتور ها استفاده از درایو های AC یا اینورتر است. نکته بسیار مهم دیگر اینکه در سراسر دنیا اختلاف بسیار زیادی بر سر بهینه نمودن راه اندازی الکتروموتور وجود دارد. جالب تر این که بیشترین میزان مصرف برق در دنیا توسط الکتروموتور هاست و از آنجایی که بهترین روش راه اندازی موتورها توسط اینورتر است ، لذا یکی ازبزرگ ترین تجارت های پرسود در دنیا تجارت درایوهای ac یا اینورتر است.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/331/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

مدل های پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 لئو Leo

• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 اینچ مدل LVR1
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 اینچ مدل LVR2
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 اینچ مدل LVR3
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 و  ¼ اینچ مدل LVR4
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 و  ¼ اینچ مدل LVR5
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 1 و ½  اینچ مدل LVR10
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 2 اینچ مدل LVR15
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 2 اینچ مدل LVR20
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 2 و ½  اینچ  مدل LVR32
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 3 اینچ مدل LVR45
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 4 اینچ مدل LVR64
• پمپ عمودی طبقاتی استیل 304 Leo لئو 4 اینچ مدل LVR90

کاربرد پمپ عمودی طبقاتی استیل LVR

• مناسب برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته پایین، غیر قابل انفجار و غیر قابل اشتعال

• افزایش و تقویت فشار در ساختمان های بلند
• در سیستم های تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) و همچنین تصفیه آب استخرها
• بوسترپمپ های آتش نشانی و سیستم های اطفا حریق
• سیستم های شستشو و کارواش 
• در سیستم های گرمایشی و تهویه مطبوع

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/195/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8%D8%B1%D8%B3%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B9%D9%85%D9%88%D8%AF%DB%8C-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-304-leo-%D9%84%DB%8C%D9%88-lvr