به طور کلی تمامی الکتروموتورها در انتهای پوسته خود یک پروانه خنک کننده دارند که مستقیماً به شفت متصل است و با راه اندازی موتور و چرخش شفت، پروانه هم به چرخش در می آید. اما در بعضی از موارد و کاربردهای صنعتی باید دور موتور تا حد زیادی کاهش یابد و به وسیله اینورتر و تغییر فرکانس، سرعت الکتروموتور را تا پایین تر از دور نامی خود کاهش می دهند؛ به عنوان مثال با استفاده از اینورتر سرعت یک موتور 3000 دور را به 1000 دور کاهش می دهند و در نتیجه دور پروانه نیز کاهش یافته و توان کافی برای خنک کردن موتور را نخواهد داشت. برای آشنایی با الکتروموتورهای دور بالا مقاله الکتروموتور 3000 دور (دور بالا) را مطالعه فرمایید.
فن خنک کننده دینام
از آن جایی که داغ شدن دینام می تواند آسیب های جبران ناپذیری به دستگاه ها وارد سازد، باید از یک قطعه جانبی به نام فن اکسترنال الکتروموتور یا فن خارجی خنک کننده الکتروموتور، استفاده شود. این فن ها بیشتر برای دینام های توان بالا که خنک کاری در آن ها بسیار حائز اهمیت است، به کار می روند و به انتهای الکتروموتور متصل می شوند.
ساختار فن اکسترنال الکتروموتور
نصب فن خنک کننده الکتروموتور
فن های خارجی جزو لوازم یدکی و جانبی الکتروموتور به شمار می آیند؛ با نگاهی اجمالی به ساختار فن اکسترنال الکتروموتور در می یابیم که این فن ها، از نوع محوری (آکسیال) هستند و پروانه آن با کمک محور اصلی به چرخش در می آید و در نتیجه جریان هوا نیز در راستای محور دوران، قرار دارد. در این نوع خنک کاری علیرغم جریان هوای بالا و مناسب، فشار باد زیاد نیست و به قطعات داخلی موتور آسیبی وارد نمی شود. به طور کلی انواع فن خنک کننده الکتروموتور به دو گروه اینترنال (داخلی) و اکسترنال (خارجی) تقسیم بندی می شوند؛ در فن های اینترنال نیروی لازم برای به چرخش درآمدن پروانه، توسط یک موتور داخلی تأمین می شود و در فن های اکسترنال باید یک الکتروموتور دیگر به قسمت انتهایی فن متصل شده و پروانه آن را به گردش درآورد.
نصب فن اکسترنال
نکاتی برای انتخاب فن اکسترنال الکتروموتور
همانطور که گفتیم، از فن اکسترنال الکتروموتور در مواردی که کنترل دور الکتروموتور با استفاده از اینورتر انجام می شود و پروانه الکتروموتور نمی تواند اجزای داخلی را تا حد مطلوب خنک کند، استفاده می کنند. اما پیش از انتخاب این محصولات باید نکاتی مانند ظرفیت هوادهی، نوع پروانه و محاسباتی از این قبیل را در نظر بگیرید. الکتروموتور فن، به صورت مجزا از اینورتر نصب می شود تا بتواند با دور نامی خود، پروانه را به چرخش درآورند و عملیات خنک کاری را انجام دهند. استفاده از فن اکسترنال الکتروموتور باعث افزایش راندمان موتورها و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سیم پیچ می شود.
نصب فن خارجی خنک کننده الکتروموتور
برای نصب فن خارجی خنک کننده الکتروموتور، ابتدا باید درپوش انتهایی الکتروموتور باز شود و به فن خارجی متصل شود؛ سپس الکتروموتور دوم، بر روی فن خارجی نصب شده و در نهایت همگی به الکتروموتور متصل می شوند. برق الکتروموتور مجزا و فن اکسترنال الکتروموتور باید از اینورتر مجزا باشد.
جمع بندی
خنک کاری الکتروموتورها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و به طور مستقیم بر کارایی و طول عمر مفید دستگاه تأثیر می گذارد. البته روش های مختلفی برای خنک کاری موتورها وجود دارد و استفاده از فن اکسترنال الکتروموتور تنها یکی از این راه ها است. انتخاب فن خارجی خنک کننده الکتروموتور نیاز به محاسبات دقیق و نصب آن هم نیاز به دانش فنی در این زمینه دارد. برای دریافت مشاوره رایگان در خصوص انتخاب بهترین و مناسب ترین فن اکسترنال الکتروموتور می توانید با کارشناسان وب سایت کالاصنعتی در ارتباط باشید.
ساختار فن اکسترنال الکتروموتور؟
فن های خارجی جزو لوازم یدکی و جانبی الکتروموتور به شمار می آیند؛ با نگاهی اجمالی به ساختار فن اکسترنال الکتروموتور در می یابیم که این فن ها، از نوع محوری (آکسیال) هستند و پروانه آن با کمک محور اصلی به چرخش در می آید و در نتیجه جریان هوا نیز در راستای محور دوران، قرار دارد. در این نوع خنک کاری علیرغم جریان هوای بالا و مناسب، فشار باد زیاد نیست و به قطعات داخلی موتور آسیبی وارد نمی شود.
نحوه نصب فن خارجی خنک کننده الکتروموتور؟
برای نصب فن خارجی خنک کننده الکتروموتور، ابتدا باید درپوش انتهایی الکتروموتور باز شود و به فن خارجی متصل شود؛ سپس الکتروموتور دوم، بر روی فن خارجی نصب شده و در نهایت همگی به الکتروموتور متصل می شوند. برق الکتروموتور مجزا و فن اکسترنال الکتروموتور باید از اینورتر مجزا باشد.
میز ویبره دستگاه مهمی در تهیه قالب های بتنی است. قالب های بتنی محصولاتی هستند که با سنگدانه تولید و در ساخت و سازها استفاده می شود. این مواد بتنی و مواد کامپوزیتی (ترکیبی) بسته به مواد سازنده و روش های تولید، با ساختارهای متفاوتی طراحی و تولید می شوند. یکی از مهم ترین نکات در حین ساخت مواد کامپوزیتی با استفاده از روش ریخته گری قالب، این است که حباب های هوای تشکیل شده در ساختار مواد باید با ارتعاش حذف شوند و ساختار باید همگن و عاری از فضای خالی باشد. این امر مهم با با میز ویبره ممکن میشود.
ابعاد میز ویبره یا میز ارتعاشی
اندازه میزهای ارتعاشی با کوچکترین و بزرگترین ابعاد به ترتیب عرض، عمق و ارتفاع 400x380x450 میلی متر و 1260x1270x1200میلی متر است. پارامتر دیگر قدرت موتور الکتریکی است که میز با آن لرزانده می شود. کوچکترین و بزرگترین مقادیر به ترتیب 170 وات و 746 وات هستند. اکثر این الکتروموتور ها با ولتاژ تکفاز 220 ولت راه اندازی می شود و به طور کلی تعداد دور موتور 3000 دور در دقیقه به پایین است.
طراحی و ساخت میز ویبره
در یک بررسی، طراحی و ساخت میز ویبره مکانیکی با نوسان ثابت و تناوب های مختلف انجام شد. میز توسط یک گیربکس صنعتی دور متغیر (واریاتور) ویبره شد و یک حرکت سینوسی ایجاد شد. بتن تازه باید در عمل تا بالاترین چگالی ممکن فشرده شود تا حفره های هوایی در آن وجود نداشته باشد.
در این بررسی، ارتعاشات بر روی نمونه های تهیه شده برای بتن تازه توسط یک ویبراتور رومیزی برای مدت زمان های مختلف اعمال شد. نمونه‌های ارتعاشی مقاومت فشاری و وزن واحد بالاتری نسبت به نمونه‌های بدون ارتعاش داشتند. تمامی پارامترهای موثر بر دوام در کربناته شدن بتن نیز موثر هستند. تست کربناتاسیون را می توان در محیط معمولی و در آزمایشگاه با شتاب انجام داد.
همانطور که گفته شد، میزهای ویبره با نیروهای محرکه و ابعاد مختلف برای اهداف مختلف طراحی و تولید می شوند. بر اساس تجزیه و تحلیل بازار ما، میزهای ویبره تجاری به طور کلی برای این کاربردها تولید و فروخته می شود. در این مقاله یک دستگاه میز ویبره برای مصارف کارگاهی که می تواند در تولید کامپوزیت عمومی و کار با نمونه های غیر بزرگ و فرکانس های قابل تعویض طراحی، آنالیز و ساخته شود، طراحی و ساخته می شود.
محصولات پیشنهادی: قیمت ویبره فلنج دار
آموزش ساخت میز ویبره دست ساز با سنگ مصنوعی
در این ویدیو به صورت کلی به آموزش ساخت ویبره پرداخته شده است.
نکات مهم در ساخت میز ویبره
برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی در ملات (ماتریس + آرماتور) مواد تهیه شده در ریخته گری نمونه های کامپوزیت و داشتن توزیع همگن تر، لازم است قبل از شروع دلمه شدن، ارتعاش اعمال شود و از آن جلوگیری گردد. مشخصات فنی میزهای ویبره صنعتی مورد بررسی قرار گرفت، سیستم کاری ما مورد توجه قرار گرفت و طرح اصلی ما بر این اساس شکل گرفت.
در طراحی ما، جرم با وزنه های قابل تغییر که باعث عدم تعادل می شود را می توان با مقدار متفاوتی روی یک دیسک چرخان ثابت کرد. موتور الکتریکی می تواند با سرعت ثابت بچرخد و همچنین می توان با اضافه کردن کنترل دور (اینورتر) به سیستم، دورها را در مقادیر مختلف اعمال کرد.
برنامه مورد استفاده در طراحی میز ویبره
برای فرآیند طراحی از برنامه Solidworks استفاده شد. طرح اولیه یک دستگاه ویبراتور از نوع میز است که برابر با ابعاد خارجی سیستم قالب ریخته گری است و در شکل 1 با جزئیات ظاهر کلی مورد انتظار آورده شده است.
طرح کلی میز ویبره
شکل 1. طرح کلی میز ویبره
بیشتر بخوانید: خرید اینترنتی ویبره ایتال ویبراس
اجزای اصلی میز ویبره
20 عنصر اصلی در طرح مشخص شد (شکل 2). در مجموع 178 عنصر با دو یا چند عنصر اصلی و با اجزای اضافی مورد نیاز به دست آمد. مطابق با این طرح، مونتاژ در Solidworks با در نظر گرفتن اعداد دنباله عنصر اصلی ارائه شده در شکل 2 و با اجزای اضافی مورد نیاز تکمیل شد. "میز ویبره مدل جامد طراحی شده" آماده برای ریخته گری پس از مونتاژ در شکل 3 ارائه شده است.
قطعات و اجزای میز ویبره
شکل 2. ترسیم قطعات طرح در Solidworks
مونتاژ میز ویبره
شکل 3. مونتاژ میز ویبره با Solidworks
بیشتر بخوانید: قیمت موتور ویبره ترک
مشخصات فنی و ساخت میز ویبره
طراحی و آنالیز قطعات به پایان رسید و قطعات با ابعاد نهایی ساخته شدند. قاب و قسمت میز از موادی به شکل 60x40 میلی متر با استفاده از جوش TIG تولید شد. ابعاد کلی میز 560x320 میلی متر و ارتفاع 400 میلی متر بود. صفحه زیری قالب به ضخامت 15 میلی متر با ابعاد 580x340 میلی متر با هشت سوراخ عمودی به قطر 16 میلی متر طراحی شده بود که در هنگام قرار دادن صفحه روی میز و ساخت در فرز CNC قابل نصب بود.
به منظور اطمینان از تداوم ارتعاش بین شاسی و میز، چهار فنر فشاری با ارتفاع 67 میلی متر و قطر 47 میلی متر، با ضریب الاستیسیته 31.396 نیوتن بر میلی متر و متشکل از هفت مارپیچ با قطر سیم 5 میلی متر در شکاف های آماده شده روی میز و سینی میز در چهار طرف ثابت شدند. به عنوان منبع ارتعاش، یک موتور ویبره سه فاز 1.5 کیلو وات، 3000 دور در دقیقه ثابت شد تا باعث لرزش شده و سپس موتور در زیر میز ثابت می کنیم. بدین صورت میز ویبره با مونتاژ عناصر ساخته شده تکمیل شد (شکل 4).
میز ویبره آماده برای ریخته گری
شکل 4. میز ویبره آماده برای ریخته گری
نتیجه گیری
میز ویبره در برنامه Solidworks طراحی و توسط ماژول شبیه سازی تجزیه و تحلیل شد. از آنجایی که نتایج از نظر استحکام و عملکرد کافی مشاهده شد، میز ویبره ساخته شد. جابجایی توسط یک ارتعاش سنج از نقاط اندازه گیری مشخص شده در میز ویبره ارتعاش تولید شده اندازه گیری شد.
داده های به دست آمده از ارتعاش سنج با داده های به دست آمده از تجزیه و تحلیل Solidworks مقایسه شد و مشخص شد که تفاوت بین نتایج پنج درصد یا کمتر است. می توان نتیجه گرفت که میز ویبره برای کار مورد نظر مناسب است و بنابراین هدف طراحی آن را برآورده می کند. در تجزیه و تحلیل انجام شده با توجه به نیروی وارد شده به سینی در میز ویبره، تنش های حاصل از ایمنی فوق العاده میز نشان می دهد. دلیل وزن زیاد سینی این بود که اطمینان حاصل شود که سینی با وجود بار اعمال شده می تواند عملکرد خود را به عنوان یک سازه صلب بدون هیچ گونه جابجایی هنگام قرار دادن روی فنرها در یک صفحه افقی انجام دهد.
هنگامی که فنرهای مورد استفاده در میز ویبره مورد بررسی قرار می گیرند، مشاهده می شود که فنرهای مورد استفاده می توانند در شرایط کاری فعلی در صورت فروریختگی خاصی در شرایط بار، در صورت بسته نشدن کامل، به دلیل نیرو گریز از مرکز، به طور ایمن ارتعاش کنند. ما می توانیم این را از نتایج جابجایی ببینیم. دلیل ضریب الاستیسیته بالای فنرهای فشاری مورد استفاده در میز ویبره، اطمینان از مقاومت آنها در برابر بارهای زیادی است که بر روی آنها اعمال می شود.
یکی از تجهیزاتی که عملکردی مشابه پمپ دارد اما بجای مایع، سیال از نوع گاز را پمپ میکند با نام ساید چنل بلوئر شناخته میشود. وظیفه این دستگاه دمیدن و مکیدن هواست. صنایع و فعالیت‌های بسیاری هستند که در آن ها از ساید چنل به شکل‌های مختلف استفاده میشود، از این رو تنوع ساید چنل‌های بلوئر بسیار زیاد است. شرکت‌‌های متعددی در زمینه تولید ساید چنل بلوئر فعالیت میکنند. گرینکو از جمله شرکت‌‌هایی است که انواع ساید چنل بلوئر را با کیفیت و کارایی بالا عرضه میکند. ساید چنل بلوئر گرینکو از جمله محصولات این شرکت است که به دلیل عملکرد مناسب و کیفیت بالا در زمره پرتقاضاترین پمپ‌های هوا قرار گرفته است. قدرت دمندگی انواع ساید چنل چینی گرینکو در بازه ۵۰ تا ۱۰۴۰ میلی‌بار و توان مکندگی این دستگاه‌‌ها در بازه 110 تا ۷۰۰ میلی‌بار قرار دارد. همچنین انواع ساید چنل بلوئر گرینکو از موتورهای الکتریکی با توان 0.5 اسب تا 33 اسب قدرت می‌گیرند. ساید چنل‌های بلوئر چینی گرینکو در سه نوع تک پروانه، دو پروانه و سه پروانه تولید میشوند و از نظر مشخصاتی چون وزن، ابعاد و سایر مشخصات فنی بسیار متنوع هستند.
ساید چنل گرینکو
قیمت ساید چنل گرینکو
سایدچنل‌های گرینکو با توجه سطح کاربری که در توان‌های مختلف با قابلیت‌های گوناگون از لحاظ فشار هوادهی و حجم هوای جابجاشده تولید میشوند و متناسب با آنها ابعاد و وزن متفاوتی نیز دارند. گرینکو شرکتی چینی می‌باشد که محصولات ساید چنل بلوئر آن از کیفیت مناسبی برخوردار است. اما علاوه بر این مزیت، عاملی که باعث شده تا بسیاری از مشتریان قیمت مناسب‌تر آن نسبت به موارد مشابه اروپایی است. در قیمت ساید چنل گرینکو عواملی مثل فشار مکش و دهش، حداکثر ظرفیت حجم جابجاشده (دبی) و تعداد پروانه موثر هستند. در ادامه تاثیر این پارامترها بررسی خواهد شد. نوع برق مصرفی (تک فاز و سه فاز) در قیمت تاثیری ندارد.
تاثیر میزان فشار مکش و دهش ساید چنل گرینکو بر قیمت آن
برای بررسی تاثیر فشار مکش و دهش ساید چنل گرینکو بر قیمت باید در تعداد پروانه یکسان این کار انجام شود چرا که تعداد پروانه در میزان فشار و دبی تاثیرگذار است که قسمت‌های بعدی توضیح داده خواهد شد. با مقایسه دو ساید چنل بلوئر با تعداد پروانه برابر موردی که توانایی فشار و دبی بیشتری داشته باشد، قیمت بالاتری نیز دارد.
تاثیر ظرفیت دبی بر قیمت ساید چنل گرینکو
با افزایش میزان حجم هوای جابجاشده در واحد زمان توسط سایدچنل گرینکو، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
تاثیر تعداد پروانه بر قیمت سایدچنل گرینکو
برای بررسی تاثیر این پارامتر بر قیمت، در یک توان برابر، با افزایش تعداد پروانه در سایدچنل میزان فشار مکش و دهش آن افزایش می‌یابد و قیمت تمام شده آن نیز بیشتر میشود.
موارد کاربرد سایدچنل بلوئر گرینکو
ساید چنل گرینکو کاربردهای فراوانی دارد و این دستگاه به عنوان یکی از تجهیزات تاسیسات صنعتی در بسیاری از صنایع به کار می‌رود.
در کارواش‌خانه‌ها به منظور خشک‌کردن سریع خودرو از سایدچنل استفاده میشود.
در فرایند تولید بسیاری از محصولات غذایی ساید چنل به عنوان یک پمپ هواده نقشی اساسی دارد. برطرف نمودن رطوبت فرآورده‌های غذایی و خشک کردن آن ها عمدتاً با استفاده از انواع ساید چنل انجام میشود.
همچنین ساید چنل در جابجا کردن محصولات غذایی که به شکل پودر هستند به طور وسیعی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در صنعت کاشی‌سازی، ساید چنل به عنوان یک مکنده به جابجایی و انتقال کاشی ها کمک می کند.
انواع ساید چنل بلوئر گرینکو در پرورش آبزیان نیز نقش مهمی ایفا میکنند. تامین اکسیژن مورد نیاز آبزیان پرورشی تنها با کمک گرفتن از ساید چنل‌های بلوئر امکان پذیر است. این دستگاه‌‌ها هوا را به صورت فشرده به داخل استخر‌های آبزیان هدایت کرده و به این ترتیب اکسیژن مورد نیاز آن ها را فراهم می‌سازند.
در پرورش دام، طیور و مرغداری ها جهت تهویه و تامین هوای محیط بسته
در کارخانجات تولید سیمان یا گچ از ساید چنل بلوئر گرینکو برای جابجایی سیمان و گچ استفاده میشود.
در صنعت خودروسازی به عنوان خشک کن رنگ بدنه خوردوها استفاده می شود.
در کاربردهای تصفیه فاضلاب، ساید چنل گرینکو کمک میکند تا سطح اکسیژن فاضلاب افزایش یافته و ترکیبات آلی آن با سرعت بیشتری اکسید شوند.
کاربردهای ساید چنل گرینکو
مزایای ساید چنل گرینکو
ساید چنل بلوئر گرینکو به عنوان یکی از پرکاربردترین دمنده‌های صنعتی در بازار شناخته میشود. مطمئنا مزیت‌های دستگاه‌های این برند موجب شده تا به چنین جایگاهی دست پیدا کند.
داشتن تنوع مدل‌هایی با توان‌ها، فشارها و دبی‌های مختلف
داشتن قیمت مناسب در کنار کیفیت عالی
مصرف برق پایین‌تر نسبت به توانایی هوادهی
داشتن استحکام و طول عمر بالا
نصب، راه اندازی و نیز تعمیر و نگهداری راحت
عملکرد کم صدا به دلیل برخورداری از سیستم‌های صدا گیر
انواع سایدچنل گرینکو
پمپ‌های هواده سایدچنل گرینکو از لحاظ تعداد پروانه در سه نوع یک، دو و سه پروانه تولید میشوند. هر چقدر تعداد پروانه سایدچنل بلوئر بیشتر باشد، مقدار فشار تولیدی مکش و دهش در دبی‌های کمتر افزایش می‌یابد. همچنین سایدچنل گرینکو از لحاظ نوع برق مصرفی در دو نوع تک فاز و سه فاز تولید میشود. بسته به اینکه مشتری در واحد خود از چه نوع برقی استفاده میکند، تک فاز یا سه فاز خریداری میکند. همچنین در توان‌های بالاتر فقط نوع سه فاز موجود می‌باشد.
مدل‌های سایدچنل بلوئر گرینکو
سایدچنل گرینکو با تعداد پروانه مختلف و برق تک فاز و سه فاز در چندین مدل موجود است. با افزایش توانایی فشار مکش و دهش و مقدار حجم هوای جابجاکننده سایدچنل بلوئر گرینکو از لحاظ ابعادی هم بزرگتر میشود. در ادامه مدل‌های سایدچنل گرینکو با نام تجاری آنها آورده شده است:
ساید چنل گرینکو چه کاربردی دارد؟
تولید لوازم خانگی
صنایع غذایی
پرورش آبزیان
تولید سیمان و گچ
بسته بندی
تصفیه فاضلاب
سرامیک و کاشی سازی
خودروسازی
عملکرد ساید چنل بلوئر چگونه است؟
عملکرد ساید چنل بلوئر شامل دمیدن هوا از طریق چرخش پروانه، فشرده سازی هوا و انتقال آن به وسیله فن آلومینیومی است. در واقع ساید چنل می تواند هوا را بلعیده و با فشار بیشتر خارج کند. قابلیت مکندگی و دمندگی ساید چنل بلوئر محدود است. به طور معمول قدرت دمش ساید چنل در بازه ۵۰ تا ۱۰۴۰ میلی بار و قدرت مکش آن در محدوده ۵۰ تا ۷۳۰ میلی بار متغیر است. البته در شرایطی که نیاز به هوایی با فشار یا حجم بیشتر باشد، می توان از چند ساید چنل استفاده کرد.
وکیوم یا خلا به معنی فضایی بدون هیچ ذره‌ای از ماده است. با اینکه در فیزیک وقتی صحبت از خلا میشود، منظور نبود کامل ماده و خلا مطلق است اما در بسیاری از کاربردها منظور خلا نسبی است چرا که رسیدن به خلا مطلق تقریبا غیر ممکن است. زمانی که فشار داخلی یک حجم از فضا از فشار محیط (اتمسفر) کمتر شود، خلا نسبی ایجاد شده است. جهت ایجاد وکیوم یا خلا در یک فضای مشخص لازم است از وسیله‌ای استفاده شود که در واقع یکی از انواع پمپ است. پمپی که بدین منظور بکار می‌رود پمپ وکیوم یا خلا نام دارد. پمپ وکیوم به عنوان یک پمپ صنعتی در بسیاری از کاربردها از صنایع بسته‌بندی گرفته تا صنایع بزرگ ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خرید پمپ وکیوم
پمپ وکیوم چیست؟
پمپ وکیوم دستگاهی است که با خارج کردن ذرات هوا یا مولکول‌های گاز یک فضای آب‌بندی‌شده، فشار داخلی آن فضا را کاهش داده و به کمتر از فشار محیط خود می‌رساند و در واقع خلا نسبی ایجاد میکند.
گیف نحوه کار پمپ وکیوم
محدوده‌های فشار خلا
می‌دانیم فشار محیط که به فشار اتمسفر معروف است برابر با 1 اتمسفر یا 101325 پاسکال است اما با توجه به ارتفاع از سطح دریا این مقدار ممکن است کم و زیاد شود. برای سیستم‌های خلا فشار عملکردی را نسبت به فشار اتمسفر به چهار دسته کلی زیر تقسیم میکنند:
فشار خلا کم: از 1 اتمسفر تا 0.03 اتمسفر ( از 100 کیلوپاسکال تا 3 کیلوپاسکال)
فشار خلا متوسط: از 0.03 اتمسفر تا 6-10 اتمسفر ( از 3 کیلوپاسکال تا 100 میلی پاسکال)
فشار خلا زیاد: از 6-10 اتمسفر تا 12-10 اتمسفر ( از 100 میلی پاسکال تا 0.1 میکرو پاسکال)
فشار خلا خیلی زیاد: از 12-10 اتمسفر تا 15-10 اتمسفر ( از 0.1 میکرو پاسکال تا 0.1 نانو پاسکال)
انواع پمپ وکیوم
بطور کلی پمپ‌های وکیوم دارای 3 نوع زیر است:
پمپ وکیوم رینگ آبی یا آب گردش
پمپ وکیوم رینگ روغنی
پمپ وکیوم خشک
1) پمپ وکیوم رینگ آبی عموما در صنایع سنگین بکار می‌رود و از آب به عنوان سیال خنک‌کن استفاده میکند.
2) پمپ وکیوم رینگ روغنی در صنایع متوسط بکار می‌رود و از روغن به عنوان ماده خنک‌کننده استفاده میکند.
3) پمپ وکیوم خشک در صنایع کوچکتر و شرایطی که نیاز به دقت بالایی نیست، استفاده میشود و روش خنک‌سازی آن توسط هواست.
پمپ وکیوم آبی
پمپ وکیوم آبی جز پمپ دوار جابجایی مثبت است. در این پمپ هوا توسط آب به دام انداخته شده و خلاسازی توسط چرخش پروانه اتفاق می‌افتد. پمپ وکیوم آبی در دو مدل تک پروانه و دو پروانه طراحی میشوند که در نوع دو پروانه توانایی بیشتری برای فشارهای خلا را داراست. پمپ‌های وکیوم آبی دارای چند نوع مختلف است، شامل تک مرحله، دو مرحله، کوپلینگ مستقیم، کوپلینگ غیر مستقیم، با آب بند از نوع سیل مکانیکی و با آب‌بند از نوع پکینگ. جهت خرید پمپ وکیوم متحد که از نوع رینگ آبی هستند و استعلام قیمت آن می‌توانید با مشاوران پمپ ما تماس بگیرید.
پمپ وکیوم آبی
کاربردهای پمپ وکیوم آبی
کاربردهای گسترده ای برای پمپ وکیوم آبی وجود دارد که در زیر آورده شده است:
مکش بخارهای سمی، خورنده و خطرناک
در صنایع داروسازی برای بخارزدایی، فرآیند تقطیر، بسته بندی داروها
در صنایع نفت و گاز برای حذف رطوبت در فرآیندهای جداسازی مشتقات نفتی و تخلیه مخازن
در صنایع بسته بندی برای خارج کردن هوا و رطوبت از محفظه های بسته
صنایع کاغذسازی، چاپ، پلاستیک سازی و نساجی
در صنایع غذایی جهت فرآوری مواد غذایی، رطوبت‌زدایی و بخارزدایی بسته‌های مواد غذایی به منظور جلوگیری از فاسدشدن
مزایای پمپ وکیوم آبی
عدم نیاز به روغن برای فرآیند خنک سازی و عدم ایجاد مشکلات مربوط به ورود آلودگی به محفظه
عملکرد بی صدا و آرام
قابلیت خلاسازی و مکش محیط های گازی مختلف
توان مورد نیاز کمتر و مصرف انرژی پایین‌تر
هزینه تعمیر و نگهداری پایین‌تر
توانایی ایجاد خلا نسبی در محیط های مرطوب
پمپ وکیوم روغنی
پمپ وکیوم روغنی نیز یکی دیگر از پمپ‌های وکیوم جابجایی مثبت و از نوع پمپ‌های وکیوم رینگ مایع است با این ویژگی که سیال خنک‌کن آن روغن پمپ وکیوم است. پمپ وکیوم روغنی دارای دقت بالاتری جهت خلاسازی است و برای کاربردهایی که نیاز به فشارهای خیلی پایین و نزدیک صفر است، مناسب می‌باشد. پمپ وکیوم روغنی از برندهای مختلفی را می‌توانید از سایت کالاصنعتی خریداری کنید. یکی از آنها پمپ وکیوم روغنی هامر است که با گارانتی به مشتریان عزیز ارائه میشود.
پمپ وکیوم روغنی
کاربردهای پمپ وکیوم روغنی
پمپ وکیوم روغنی کاربردهای مشترکی با نوع آبی دارد و در زیر چند مورد از آنها آورده شده است:
در فرآیندهای انتقال مواد
در فرآیند فیلتراسیون خلا به منظور حذف مایعات از جامدات
در سیستم‌های نشتی یاب جهت تست نشتی
در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع جهت شارژ و دشارژ مبرد
در فرآیندهای خشک کردن با خلا با حذف رطوبت و هوا
در عملیات حرارتی، شکل‌دهی و ریخته‌گری
سیستم‌های مکش مرکزی در بیمارستان‌ها
مزایای پمپ وکیوم روغنی
دقت بالا
ایجاد خلا با فشارهای بسیار پایین
طول عمر بالا
عملکرد خلاسازی یکنواخت
مناسب برای تخلیه بخار آب
تعمیر و نگهداری آسان
پمپ وکیوم خشک
پمپ وکیوم خشک پمپی بدون سیال است بدین معنی که از آب یا روغن در خنک سازی و فرآیند خلا کردن استفاده نمی کند و بوسیله هوا خنک میشود. پمپ وکیوم خشک دقت پایین تری در ایجاد خلا دارد و برای محیط های خیلی خورنده مناسب است. این پمپ دارای انواع مختلفی است، شامل پره دوار، اسکرو، کلاو، دیافراگمی و حلزونی. پمپ وکیوم ایپک دارای چند نوع مختلف است که از نوع خشک آن و در مدل های با ظرفیت حجم های مختلف را می‌توانید از سایت کالا صنعتی خریداری کنید.
پمپ وکیوم خشک
کاربردهای پمپ وکیوم خشک
به دلیل عدم استفاده از روغن و عاری از آلودگی، مناسب برای کاربردهای شیمیایی و دارویی
در سیستم‌های تهویه مطبوع، چیلرها و هواسازها
در صنایع صنایع دستی شیشه ای و بلورسازی
در صنایع بسته بندی مواد غذایی
در انواع دستگاه های آزمایشگاهی و پرینترهای سه بعدی
استریلیزه کردن تجهیزات پزشکی در بیمارستان‌ها
مزایای پمپ وکیوم خشک
قادر به کارکرد مداوم با بازدهی بالا
تولید صدای ناچیز
عدم ورود هر گونه آلودگی به محفظه آن
نیاز به تعمیر و نگهداری کم
طول عمر بالا
قیمت پمپ وکیوم
همانطور که گفته شد پمپ وکیوم دارای انواع مختلفی است و قیمت پمپ‌های وکیوم متفاوت است و با توجه به اینکه نیاز به خلاسازی تا چه میزان است و چه نوع کاربردی مدنظر است، بابت پمپ وکیوم باید هزینه متفاوتی پرداخت کرد. پارامترهایی که در قیمت پمپ وکیوم موثر می‌باشند شامل نوع پمپ خلا (از لحاظ روغنی، خشک، آبی)، برند، ظرفیت خلاسازی و توان هستند.
قیمت پمپ وکیوم بر اساس نوع
همانطور که در بالا بیان شد، پمپ‌های وکیوم در سه نوع بوده و به ترتیب دقت خلاسازی پمپ وکیوم روغنی بالاترین و بعد آبی و سپس خشک می‌باشد. جهت مقایسه قیمت پمپ وکیوم بر اساس نوع و ساختار، معمولا در یک توان برابر، قیمت پمپ وکیوم خشک پایین تر است و پمپ وکیوم آبی قیمت متوسط تر و سپس قیمت پمپ وکیوم روغنی بالاترین قیمت را دارد.
قیمت پمپ وکیوم بر اساس برند
برندهای مختلفی در طراحی و تولید انواع پمپ خلاء فعالیت می کنند. برندهایی نظیر پمپ وکیوم والو، هامر، ایپک، وسونگ و جویسان از جمله برندهای خارجی و برندهای کیان پارس، متحد، مریک و دزپارت جز شرکت های ایرانی فعال در زمینه تولید پمپ‌های وکیوم می‌باشند. قیمت هر برند پمپ وکیوم با توجه به کیفیت آن و کشور تولیدکننده متفاوت است. با مراجعه به سایت کالاصنعتی می‌توان دو پمپ مشابه از دو برند مختلف را با خصوصیات یکسان از لحاظ قیمتی مقایسه کرد.
قیمت پمپ وکیوم بر اساس فشار
پمپ های وکیوم با توجه به توان و قدرتی که دارند، مقدار مکش یا فشار متفاوتی جهت خلاسازی دارند. میزان فشار مکش پمپ خلاء در قیمت آن موثر است. در یک مدل پمپ خلاء از یک برند، داشتن فشار مکش خلاسازی به معنی داشتن قیمت بیشتر است.
قیمت پمپ وکیوم بر اساس دبی
میزان ظرفیت خلاسازی (دبی) پمپ وکیوم برای همه انواع آنها در قیمت پمپ وکیوم تاثیرگذار است. هر چقدر مقدار ظرفیت خلاسازی بیشتر باشد، قیمت پمپ وکیوم بیشتر میشود.
خرید پمپ وکیوم
پارامترهایی که هنگام خرید پمپ وکیوم یا خلا باید مدنظر قرار داد، نوع کاربردی است که از پمپ خلا قرار است استفاده شود. با توجه به اینکه هر نوع از پمپ های وکیوم دقت خلاسازی متفاوتی دارند، نوع آن متناسب با دقت مورد نیاز انتخاب میشود. مقدار ظرفیت مکش یا دبی مورد نیاز نیز در هنگام خرید پمپ وکیوم باید توجه شود. برای خرید پمپ وکیوم از مدل های مختلف و از برندهای مختلف می‌توان بصورت اینترنتی اقدام کرد. فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی ارائه دهنده انواع پمپ خلا از برندهای مختلف بوده که با ضمانت اصالت کالا و ارسال سریع به دست مشتریان عزیز می رساند.
پیتینگ چیست؟
هنگامی که در پمپ پدیده کاویتاسیون ایجاد شود، از آنجایی که حباب های بخار دچار شکستگی می شوند، سر و صدایی از بیرون شنیده می شود و در درون پمپ خوردگی هایی از نوع پیتینگ یا piting حفره برداری ایجاد می گردد.
خوردگی پی تینگ در کدام نوع از پمپ ها ایجاد می شود؟
توضیحات مربوط به چگونگی پیدایش خوردگی پیتینگ مربوط به پمپ های گریز از مرکز است که در پمپ های دیگر نیز مانند پمپ های دورانی و پمپ های رفت و برگشتی می تواند در شرایط مشابهی بروز پیدا کند.
چه عواملی باعث بروز پدیده کاویتاسیون در پمپ می گردند ؟
وقتی در یک پمپ پدیده کاویتاسیون رخ بدهد سه علت اصلی باعث رخداد آن می شوند : زیاد بودن عمق مکش در پمپ، بهره برداری نمودن از پمپ با سرعت و دور بسیار بالا و همچنین کافی نبودن مقدار NPSHav.
محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی انواع پمپ کفکش
پی تینگ یا حفره برداری piting چیست ؟
پی تینگ یا حفره برداری piting در واقع همان سر و صدایی است که از نواقصی که به دلیل بروز پدیده کاویتاسیون ایجاد می شوند ، نشأت می گیرد. چنانچه گفته شد وقتی پدیده کاویتاسیون با شدت همراه باشد می تواند سر و صدای زیادی تولید کند و به پمپ صدمات شدیدی وارد می نماید. اما اگر پدیده کاویتاسیون رخ داده شدت زیادی نداشته باشد و ضعیف باشد نتیجه ای جز کاهش اندک بازدهی پمپ و همچنین فرسایش کمی در قطعات پمپ نخواهد داشت.
چرا باید در انتخاب پمپ ، طراحی و نصب تاسیسات آن دقت کرد ؟
به دلیل آنکه ساختمان همه پمپ ها طوری طراحی شده که امکان پیدایش پدیده کاویتاسیون در آنها وجود دارد، از این رو لازم است در زمان انتخاب پمپ، طراحی و نصب تاسیسات مربوط به آن دقت لازم را به عمل آورد. برای آگاهی از آخرین قیمت پمپ و دریافت کاتالوگ با کارشناسان فروش در تماس باشید.