گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند. 

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی

قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید. 

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی

وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس

توان و سرعت ورودی گیربکس

نسبت دنده

دور خروجی گیربکس

نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)

آرایش محورها

همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس 

طریقه نصب گیربکس صنعتی

ابعاد و وزن گیربکس 

مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی

دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی

الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...

با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی

بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی

گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده 

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده : 

گیربکس حلزونی

گیربکس هلیکال

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.

از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.

گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.

گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.

گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای

هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.

برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید. 

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

گیربکس خورشیدی

چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو

این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی

در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.

شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.

پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.

کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.

چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/97/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

کاربرد الکتروموتور

الکتروموتورها برای تأمین نیروی مورد نیاز صنایع مختلف از طریق تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی به کار می روند و به دو صورت دوار (Rotary) و خطی (Linear) تولید می شوند؛ امروزه الکتروموتور به دستگاهی همه کاره تبدیل شده و کاربرد الکتروموتور را می توان در زندگی روزمره نیز مشاهده کرد. اگر در مورد الکتروموتورها و اجزای آن آشنایی ندارید، پیشنهاد می کنیم ابتدا مقاله اجزای الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

انواع الکتروموتور

انواع الکتروموتور

به طور کلی انواع کاربرد الکتروموتور را می توان در 5 بخش دسته بندی کرد:

1) کاربردهای صنعتی

کارخانجات و تولیدی ها

پمپ و کمپرسورها

فن ها و دمنده ها

ابزارها و ماشین آلات

رباتیک صنعتی

2) حمل و نقل

•    خودروهای الکتریکی 

•    وسایل نقلیه هیبریدی

•    هوافضا

3) کاربردهای خانگی

لوازم خانگی 

سیستم های تهویه مطبوع

ابزارهای برقی

دستگاه های سرگرمی

4) انرژی های تجدید پذیر

توربین های بادی

ردیاب پنل های خورشیدی 

سیستم های ذخیره انرژی

5) کاربردهای پزشکی

تصویر برداری پزشکی

تجهیزات جراحی

پروتز

البته این کاربردها شامل تمامی انواع الکتروموتورها، از کوچک ترین اندازه و توان گرفته تا الکتروموتورهای غول پیکر مخصوص کاربردهای سنگین صنعتی می شود. ما در این مقاله قصد داریم در خصوص انواع الکتروموتور تک فاز و سه فاز که بیشتر در کاربردهای صنعتی و خانگی استفاده می شوند، صحبت کنیم. با ما همراه باشید.

موتور الکتریکی در چه وسایلی کاربرد دارد؟ 

کاربرد و نقش موتور الکتریکی در صنعت

موتورهای الکتریکی نقش مهمی در صنایع دارند و نیرو و گشتاور مورد نیاز طیف وسیعی از ماشین آلات و تجهیزات صنعتی را تأمین می کنند. برخی از رایج ترین کاربردهای الکتروموتور عبارتند از:

کارخانجات و تولیدی ها: از الکتروموتورها در کارخانجات و کاربردهای تولیدی برای کارهایی مانند سیستم های تسمه نقاله، اتوماسیون خطوط مونتاژ و تجهیزات جابجایی مواد استفاده می شود.

پمپ ها و کمپرسورها: یکی از مهم ترین کاربردهای موتور الکتریکی در پمپ ها و کمپرسورهای مورد استفاده در صنایعی مانند نفت و گاز، تصفیه آب، سیستم های HVAC و فرآوری مواد شیمیایی است.

فن ها و دمنده های صنعتی: فن ها و دمنده های صنعتی به منظور تهویه، سرمایش و گردش هوا در صنایعی مانند معادن، کشاورزی و کارخانجات تولیدی به کار می روند؛ نیروی مورد نیاز این تجهیزات توسط الکتروموتورها تأمین می شود.

ابزارهای صنعتی: تقریباً تمام ابزارها و ماشین آلات صنعتی از موتور الکتریکی استفاده می کنند. از جمله این تجهیزات می توان به دستگاه های تراش، فرز، آسیاب و مته های مورد استفاده در صنایع فلزکاری و نجاری اشاره نمود.

رباتیک صنعتی: الکتروموتور یکی از اجزای ضروری در ربات های صنعتی است که بیشتر در اتوماسیون فرآیندهای تولیدی استفاده می شوند.

توربین های بادی: یکی از مهم ترین کاربردهای الکتروموتور در توربین های بادی است که برای تبدیل انرژی باد به انرژی الکتریکی به کار می روند.

پنل های خورشیدی: کاربرد الکتروموتور در سیستم های ردیاب خورشیدی به منظور تغییر جهت پنل ها به سمت خورشید است که حداکثر انرژی را از نور خورشید جذب کنند.

تجهیزات پزشکی: یکی دیگر از کاربردهای الکتروموتور در تولید تجهیزات پزشکی است؛ به عنوان مثال دستگاه های تصویر برداری پزشکی مانند سی تی اسکن، MRI و ... برای حرکت تخت بیمار به درون دستگاه به موتورهای الکتریکی نیاز دارند.

حال که بیشتر با کاربرد الکتروموتور آشنا شدیم بد نیست نگاهی به انواع الکتروموتور انداخته و ویژگی ها و کاربردهای هر یک را جداگانه بررسی کنیم.

کاربرد الکتروموتور بر حسب نوع موتور

کاربرد الکتروموتور بر اساس نوع موتور

الکتروموتورها بر اساس پارامترهای مختلفی دسته بندی می شوند، اما پایه ای ترین حالت دسته بندی این محصولات بر اساس جریان ورودی آن ها است. بر این اساس انواع الکتروموتورها را می توان به سه فاز و تک فاز و همچنین AC و DC تقسیم بندی کرد.

اگرچه کاربرد الکتروموتور بر حسب نوع موتور تغییر چندانی نمی کند ولی می توان بررسی کرد که هریک از الکتروموتورها بیشتر در چه صنایع و کاربردهایی و یا برای چه نیازهایی به کار می رود.

کاربردهای الکتروموتور DC

الکتروموتورهای DC از جریان الکتریکی مستقیم استفاده می کنند و آن را به نیروی مکانیکی تبدیل می کنند؛ این موتورها به دلیل سادگی ساختار و کنترل پذیری بالا در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند؛ به طور کلی کاربردهای الکتروموتور DC را می توان در صنایع زیر یافت:

نوار نقاله

جرثقیل

بالابر

پمپ و کمپرسور

ماشین آلات نساجی

ماشین آلات چاپ و بسته بندی

اتوماسیون و رباتیک صنعتی

یکی دیگر از ویژگی های کلیدی الکتروموتورهای DC توانایی تولید گشتاور بالا در سرعت های پایین است که در کاربردهایی مانند لوکوموتیوها بسیار کاربردی است.

کاربردهای الکتروموتور AC 

کاربرد های الکتروموتور ac

موتورهای الکتریکی AC به دلیل استفاده از جریان متناوب (برق شهری یا سه فاز) بیشتر در محیط های مسکونی و صنعتی استفاده می شوند. از این الکتروموتورها به صورت گسترده ای در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

خطوط مونتاژ

سیستم نوار نقاله

ماشین های بسته بندی

سیستم های تهویه مطبوع

صنایع کشاورزی

جرثقیل و بالابرها

صنایع نفت و گاز 

پمپ و کمپرسورها

توربین های بادی و آبی

کاربردهای الکتروموتور تکفاز 

رایج ترین الکتروموتور جریان متناوب، موتور تکفاز است که معمولاً در کاربردهایی که نیاز به گشتاور پایین تا متوسط دارند استفاده می شود. از جمله کاربردهای الکتروموتور تکفاز می توان به موارد زیر اشاره نمود:

لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، سیستم تهویه، یخچال ها و ...

ماشین آلات صنعتی در مقیاس کوچک مانند آسیاب ها، پرس، اره نواری، پمپ، تسمه نقاله

سیستم های HVAC، تهویه مطبوع، کمپرسور، فن کندانسور، سیستم های گرمایش

و ...

کاربردهای الکتروموتور سه فاز  

کاربرد الکتروموتور سه فاز

موتورهای سه فاز به دلیل توان و گشتاور بالاتر نسبت به موتورهای تکفاز، در کاربردهای سنگین تر و کاملاً صنعتی استفاده می شوند. از الکتروموتور سه فاز در طیف وسیعی از صنایع استفاده می شود. از جمله کاربردهای الکتروموتور سه فاز می توان موارد زیر را نام برد.

پمپ و کمپرسور: موتورهای سه فاز در پمپ ها و کمپرسورهای صنعتی برای مصارف مختلفی از جمله تأمین آب، سیستم های آبیاری، پالایشگاه های نفت و ... استفاده می شوند. 

نوار نقاله و تجهیزات جابجایی مواد: از الکتروموتورهای سه فاز در سیستم های نوار نقاله و جابجایی مواد مانند جرثقیل ها، بالابرها و پله برقی ها استفاده می شود. 

ماشین آلات صنعتی: از جمله کاربردهای الکتروموتور سه فاز می توان به ماشین آلات صنعتی مانند ماشین های CNC اشاره نمود.

فن و دمنده ها: کاربرد الکتروموتور سه فاز در فن و دمنده ها برای سیستم های تهویه، برج های خنک کننده و ... استفاده می شود.

ژنراتورها: از الکتروموتورهای سه فاز به عنوان ژنراتور در سیستم های انرژی مانند توربین های بادی یا نیروگاه های برق آبی استفاده می شود.

تهویه مطبوع و تبرید: از موتورهای سه فاز در سیستم های تهویه مطبوع، چیلرها و واحدهای تبرید در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

آسانسور: یکی دیگر از کاربردهای الکتروموتور سه فاز، به عنوان موتور آسانسور و بالابرهایی است که ظرفیت بالابری زیادی نیاز دارند؛ به عنوان مثال آسانسور برج ها. برای اطلاعات بیشتر در خصوص موتور آسانسور مقاله بهترین موتور گیربکس آسانسور را مطالعه فرمایید.

تصفیه آب: پمپاژ آب، فیلتر کردن، مخلوط کردن مواد شیمیایی و راه اندازی تجهیزات مختلف در تصفیه خانه ها، از دیگر کاربردهای الکتروموتور سه فاز است.

کاربرد موتور های تکفاز و سه فاز در صنعت

نتیجه گیری

الکتروموتورها در انواع بسیار گوناگونی تولید می شوند و انتخاب الکتروموتور متناسب با نیاز هر کاربرد، باید بر اساس پارامترهای مختلفی بررسی شود. پیشنهاد می کنیم پیش از اینکه کاربرد الکتروموتور را برای عملیات یا کاربرد مد نظر خود بررسی کنید، ابتدا نیازهای خود را به دقت سنجیده و سپس الکتروموتورهای مختلف را بررسی کنید. همچنین در بیشتر کاربردها، علاوه بر موتور نیاز گیربکس هم دارید که انتخاب آن ها، امری تخصصی است. البته برخی از موتورها توسط شرکت سازنده به همراه گیربکس ارائه می شوند که در مقاله الکتروموتور گیربکس دار به طور کامل درباره آن ها توضیح داده ایم.

انتخاب الکتروموتور مناسب کمی سخت و پیچیده به نظر می رسد، اما شما می توانید با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته و از مشاوره تخصصی رایگان در تمامی مراحل انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری انواع الکتروموتور بهره مند شوید؛ با ما در ارتباط باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/426/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

بلبرینگ شفت گیربکس

بلبرینگ یکی از مهمترین و اصلی ترین اجزا تشکیل دهنده قطعات صنعتی است. هر دستگاه صنعتی به بلبرینگ و رولبرینگ نیاز دارند تا جرکت چرخشی خود را بهبود ببخشید. بلبرینگ و رولبرینگ از اصطکاک، ایجاد گرما و ... جلوگیری می کند و باعث می شود حرکت چرخشی دستگاه به خوبی انجام شود. یکی از قطعات مهم صنعتی که بلبرینگ در آن نقش مهمی دارد، گیربکس می باشد.

در این مقاله قرار است در مورد بلبرینگ شفت گیربکس صحبت کنیم. در این مقاله سوالاتی از قبیل گیربکس چیست؟ بلبرینگ در گیربکس چه نقشی دارد؟ کدام بلبرینگ ها در گیربکس استفاده می شود؟ پاسخ داده می شود. در صورت سوال و نیاز به کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع گیربکس و بلبرینگ ها، میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

بلبرینگ شفت گیربکس

گیربکس چیست؟

گیربکس ها قطعاتی برای انتقال نیرو هستند. در صنعت گیربکس ها برای تغییر سرعت و گشتاور از یک محور چرخان الکتروموتور به سایر قطعات استفاده می شوند. گیربکس ها به دو دسته کلی کاهنده و افزاینده تقسیم می شوند. گیربکس ها از قطعاتی نظیر بلبرینگ، شفت های ورودی و خروجی، پوسته گیربکس، کاسه نمد و چرخ دنده ها تشکیل می شود. برای مثال میتوانید اجزای گیربکس جلزونی را در مقاله مربوطه مطالعه کنید. در این مقاله قرار است در مورد انواع بلبرینگ شفت گیربکس صحبت کنیم.

گیربکس صنعتی

بلبرینگ گیربکس

یکی از اصلی ترین اجزا هر گیربکسی، یاتاقان آن می باشد. برای پشتیبانی از شفت و چرخ دنده گیربکس صنعتی، بیشتر از یاتاقان های غلتشی (بلبرینگ و رولبرینگ) استفاده می شود. بلبرینگ یا رولبرینگ متناسب با نیاز گیربکس انتخاب می شوند و در دو سمت گیربکس (ورودی و خروجی) قرار می گیرند که به انتقال نیرو ها کمک می کند. تقریبا تمام بلبرینگ در سایز های و قفسه های متفاوت در گیربکس های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه به بررسی مهمترین انواع بلبرینگ شفت گیربکس با جزئیات بیشتر میپردازیم:

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ شیار عمیق محبوب ترین بلبرینگ است و این امر در مورد گیربکس ها نیز صدق می کند. بیشترین بلبرینگی که در گیربکس های صنعتی استفاده می شود، بلبرینگ شیار عمیق می باشد. مهمترین ویژگی های این بلبرینگ شفت گیربکس عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق قادر به حمل بارهای شعاعی و همچنین بارهای محوری در هر دو جهت است.

این بلبرینگ شفت گیربکس برای عملیات با سرعت بالا مناسب است و اصطکاک کمی دارد.

عملکرد بی سر و صدایی دارند.

به نگهداری کمی نیاز دارند.

قیمت مناسبی دارند.

این بلبرینگ ها اغلب برای شفت هایی که به صورت محوری قرار میگیرند، استفاده می شوند. برخی از گیربکس هایی که بیشتر در آن ها بلبرینگ شیار عمیق استفاده می شود.

گیربکس چرخ دنده ساده

گربکس حلزونی

گیربکس خورشیدی

بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ تماس زاویه ای

در بلبرینگ تماس زاویه ای، رینگ های داخلی و خارجی نسبت به یکدیگر زاویه ای دارند که باعث می شود این بلبرینگ شفت گیربکس بتواند بارهای محوری سنگین تری نسبت به بلبرینگ شیار عمیق تحمل کند. همچنین بلبرینگ تماس زاویه ای گیربکس می تواند بارهای محوری و شعاعی را هم زمان تحمل کند.

بلبرینگ تماس زاویه ای در سه طرح موجود است که این سه طرح عبارت اند از:

بلبرینگ تک ردیفه

بلبرینگ دو ردیفه

بلبرینگ چهار نقطه تماسی

بلبرینگ های تک ردیفه می توانند بارهای محوری را فقط در یک جهت تحمل کنند، در حالی که بلبرینگ های دو ردیفه بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل می کنند.

بلبرینگ تماس زاویه ای

رولبرینگ استوانه ای

رولبرینگ های استوانه ای، یکی از رولبرینگ های محبوب برای گیربکس ها است. به طور کلی رولبرینگ ها می توانند بارهای بیشتری نسبت به بلبرینگ ها تحمل کنند.

ظرفیت حمل بار شعاعی بالا؛

اصطکاک کم - کمترین میزان در بین انواع بلبرینگ شفت گیربکس تحت بار کاملا شعاعی

مناسب برای طیف گسترده ای از سرعت های عملیاتی، از جمله سرعت های بسیار بالا

توانایی تحمل بارهای محوری متوسط همزمان با بارهای شعاعی

عملکرد خوب ثابت شده تحت شتاب های شعاعی خارجی

اکثر طرح ها قابل تفکیک هستند به طوری که نصب و جداسازی آن ها ساده است.

رولبرینگ استوانه ای

رولبرینگ کروی

رولبرینگ کروی قابلیت خودتنظیمی دارد که برای استفاده در کاربردهایی که خمش شفت رخ می دهد یا ناهمترازی هایی بیان شفت و محفظه وجود دارد، بسیار مناسبی می باشد. این رولبرینگ شفت گیربکس دارای ویژگی های متعددی هستند که در ادامه به برخی از آن ها اشاره شده است:

ظرفیت حمل بار شعاعی بالا و توانایی تحمل بارهای محوری در هر دو جهت.

طیف گسترده ای از سری ابعاد و طیف بسیار گسترده ای از اندازه ها

رولبرینگ در ابعاد و اندازه های بسیار بزرگ

رولبرینگ کروی

رولبرینگ مخروطی

شکل مخروطی این بلبرینگ شفت گیربکس، باعث می شود تا رولبرینگ مخروطی بتواند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کند. رولبرینگ مخروطی همانند بلبرینگ تماس زاویه ای، با افزایش یا کاهش زاویه بین دو رینگ میزان تحمل بار شعاعی و محوری آن افزایش یا کاهش می یابد. این زاویه با توجه به کاربرد قابل انتخاب کردن می باشد. این رولبرینگ را می تواند به صورت جفت نیز نصب کرد که باعث می شود میزان تحمل بار و طول عمر آن ها افزایش یابد.

از آنجایی که رولبرینگ های مخروطی می توانند بارهای بسیار سنگین را تحمل کنند، همیشه زمانی استفاده می شوند که ظرفیت تحمل بار سایر یاتاقان ها برای شرایط بار ترکیبی (بلبرینگ های شیار عمیق و تماس زاویه ای) کافی نباشد. از آنجایی که رینگ های رولبرینگ نسبت به یکدیگر زاویه دارند، هنگامی که رولبرینگ به صورت شعاعی بارگذاری می شود، نیروی محوری داخلی ایجاد می شود که از طریق رینگ خارجی روی محفظه اثر می گذارد و می تواند آن را تغییر شکل دهد. با واحدهای بزرگتر (از قطر شفت تقریبی 90 میلی متر) و به ویژه الزامات عملکرد بالا، دیواره های بدنه اغلب به اندازه کافی سفت نیستند، به طوری که استفاده از رولبرینگ مخروطی دو ردیفه یا جفت یک ردیفه (یا رولبرینگ کروی) توصیه می شود.

رولبرینگ مخروطی

اجزای بلبرینگ گیربکس

بلبرینگ شفت گیربکس از چند جز شامل رینگ ها، قفسه ها، عناصر غلتان و آب بند تشکیل شده است که در ادامه به بررسی آن ها پرداخته ایم:

اجزای بلبرینگ گیربکس

رینگ: هر بلبرینگ دارای دو رینگ داخلی و خارجی می باشد. جنس این رینگ ها معمولا فولادی می باشد.

عناصر غلتان: عناصر غلتان هر بلبرینگ شفت گیربکس، مهمترین جز آن است و در واقع نوع بلبرینگ و رولبرینگ بستگی به این عناصر غلتان دارد. همانطور که در بالاتر مشاهده کردید، انواع بلبرینگ شفت گیربکس نشان داده شد.

قفسه: قفسه بلبرینگ یکی از اجزا مهم بلبرینگ و رولبرینگ می باشد. وظیفه قفسه، نگه داشتن عناصر غلتان در کنار یکدیگر است.

آب بند: آب بند ها در دو نوع پلاستیکی و فلزی تولید می شوند و در دو طرف بلبرینگ قرار میگیرند. وظیفه آب بند ها جلوگیری از ورود گرد و غبار و خارج شدن روان کننده بلبرینگ می باشد.

قطعه

در این مقاله در مورد انواع بلبرینگ شفت گیربکس صحبت کردیم. در گیربکس ها قطعات متفاوتی استفاده می شود که یکی از مهمترین اینقطعات، بلبرینگ است. بلبرینگ صنعتی در طرح های متفاوت تولید می شود که هر گیربکس با توجه به کاربردی که دارد از بلبرینگ خاصی استفاده می کند. در این مقاله در مورد انواع بلبرینگ های استفاده شده در گیربکس صحبت کردیم. شما میتوانید برای مشاوره رایگان در مورد انواع بلبرینگ ها و گیربکس ها، با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1915/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%D9%81%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3

دیتا مانیتورینگ صنعتی

دیتا مانیتورینگ صنعتی یا نظارت بر داده‌ها یک روش تجاری است که در آن داده‌های مهم تجاری به طور معمول با قوانین و استاندارد‌های کنترل کیفیت بررسی می‌شوند تا از بالا بودن کیفیت داده‌ها و سازگاری داده‌ها با استاندارد‌های از پیش تعیین شده اطمینان حاصل نمایند. راندمان پایین، بالا بودن ضایعات تولید، خرابی زود هنگام ماشین آلات و تاسیسات، سوختن ناگهانی الکتروموتور ها ناشی از قطع یا نارسایی سیستم کولینگ و قطع برق و زیان‌های ناشی از سهل انگاری پرسنل از چالش‌های مهم واحدهای تولیدی است. راه حل موثر برای تشخیص و پیشگیری از این چالش‌ها سیستم‌های مانیتورینگ صنعتی می‌باشد. سیستم های کنترل و مانیتورینگ صنعتی، امکاناتی از قبیل کنترل اتوماتیک و مشاهده لحظه به لحظه شرایط فرایندهای صنعتی را فراهم آورده و در صورت بروز مشکل آلارم می‌دهند.

دیتا مانیتورینگ صنعتی

محصولات پیشنهادی: قیمت دیتا مانیتورینگ دما

مزایای تجاری دیتا مانیتورینگ

دیتا مانیتورینگ صنعتی یا نظارت بر داده ها باعث صرفه جویی در وقت و هزینه سازمان می‌شود که در غیر این صورت برای بررسی و تغییر داده ها قبل از انتقال داده‌ها صرف می‌شود. نظارت بر داده‌ها چابکی کسب و کار را افزایش می‌دهد زیرا کیفیت داده‌ها در زمان ایجاد بررسی می‌شود و نیازی به بررسی مجدد هنگام ارسال داده‌ها نیست.

دیتا مانیتورینگ صنعتی چگونه انجام می‌شود؟

دیتا مانیتورینگ صنعتی یا نظارت بر داده‌ها یا ذخیره اطلاعات، داده‌های جدید را با فهرستی از قوانین بررسی می‌کند. در صورت تشخیص مسائل مربوط به کیفیت داده، هشداری به سرپرست ارسال می‌شود که اطلاعاتی در مورد نقض قوانین ارائه می‌دهد تا داده‌ها قابل بررسی باشند. Data acquisition همان اندازه‌گیری، ثبت، تجزیه و تحلیل و ارائه پدیده‌های دنیای واقعی است. این شامل اندازه‌گیری‌های الکتریکی مانند ولتاژ، جریان، قدرت و همچنین اندازه‌گیری از طریق سنسور ها و مبدل‌ها از جمله دما، فشار، جریان، سطح، کرنش، شتاب،pH ، رطوبت و موارد دیگر است. انتخاب دستگاه‌های ضبط/ثبت کننده ایده‌آل به برنامه شما بستگی دارد. عوامل دخیل در انتخاب دستگاه عبارت‌اند از نرخ نمونه، مقیاس پذیری کانال، تهویه سیگنال، انواع سنسور صنعتی، قابلیت تجزیه و تحلیل، تحرک و شرایط محیطی.

اکتساب داده یا DAQ

سیستم های اکتساب داده به مجموعه‌ای از کارت های ورودی و خروجی که به کمک یک شبکه صنعتی به هم مرتبط بوده و در نهایت اطلاعات ورودی و خروجی سیستم را به کامپیوتر تحویل می‌دهند گفته می‌شود. در حقیقت یک سیستم اکتساب داده به شما این امکان را می‌دهد که از تعداد بسیاری از کانال های ورودی و خروجی خود به صورت یک‌جا نمونه‌برداری کرده و نظارت داشته باشید.

طرز کار سیستم DAQ

سیستم ریکوردینگ و مانیتورینگ به صورت ماژولار از جدیدترین روش های ثبت اطلاعات صنعتی است که با استفاده از اجزا و مدل های متنوع، قابلیت‌ها و کاربرد‌های زیادی از نظر افزایش کانال‌های ورودی و خروجی دارد. این سیستم با تلفیقی از سخت افزار پیشرفته و نرم افزار قابل انعطاف در عین نمایش اطلاعات بر روی مانیتور‌های محلی، امکان نمایش، ذخیره‌سازی و ویرایش اطلاعات بر روی کامپیوتر‌های شخصی را نیز داراست. قابلیت ارتباط با انواع پروتکل‌های شبکه، فیلدباس انعطاف بالا در تعداد ورودی و خروجی‌ها، هزینه مناسب و قابلیت برنامه ریزی از دیگر مزایای این سیستم می‌باشد.

سیستم DAQ

محصولات پیشنهادی: قیمت مانیتورینگ سطح

اجزای سیستم DAQ

به طور کلی، تمام سیستم‌های DAQ از سه قسمت تشکیل می‌شوند که عبارت‌اند از:

سنسورها و ترانسمیتر‌ های مورد استفاده برای جمع آوری داده‌

مداری برای انتقال این داده‌ها از سنسور به رایانه

سیستم رایانه‌ای برای دریافت، تجزیه و تحلیل داده

اگر پیش از دریافت داده در سیستم رایانه‌ای مشخص کنیم که چه داده‌ای باید جمع‌آوری شود و بعد از جمع‌آوری داده‌ها چگونه می‌خواهیم با داده‌ها کار کنیم به طور واضح مشخص شوند، در زمان و کیفیت داده برداری بسیار موثر خواهد بود و باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در وقت و هزینه خواهد شد. اجازه دهید سه قسمت سیستم‌های DAQ را به صورت جزئی‌تر مورد بررسی قرار دهیم.

برخی از پارامتر هایی که معمولا با DAQ اندازه‌گیری می‌شوند دما، شدت نور، فشار گاز، جریان سیال و نیرو هستند. برای اندازه گیری هرکدام از پارامتر‌های ذکر شده، نوع خاصی از سنسور وجود دارد.

بنابراین سنسورها نوعی مبدل هستند که انرژی اندازه‌گیری شده را به کمک ترانسمیتر‌ها به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کنند. به عنوان مثال، یک سنسور فشار بر اثر فشاری که به آن اعمال می‌شود واکنش نشان می‌دهد و این اطلاعات را توسط ترانسمیتر به صورت یک سیگنال الکترونیکی به DAQ منتقل می‌کند.

اگرچه احتمالاً برای اندازه‌گیری هر جنبه از سیستم یک سنسور در دسترس است، اما اندازه‌گیری تمام متغیرها همیشه عاقلانه نیست. بنابراین هنگام داده‌برداری باید از حداقل سنسورهایی که نیاز شما را برآورده می‌کنند استفاده کنید.

انواع مانیتورینگ صنعتی

محصولات پیشنهادی: کنترلر صنعتی

پردازش سیگنال

یک DAQ از سخت‌افزارهایی تخصصی برای انتقال سیگنال از سنسورها به کامپیوتر استفاده می‌کند. سیگنال تولید شده توسط بخش سنسور و ترنسمیتر معمولا دارای نویز زیادی می‌باشد. انتقال این سیگنال از سنسور و دریافت صحیح آن در رایانه می‌تواند کاری مشکل باشد.

فرآیند پردازش سیگنال پیش از ارسال به کامپیوتر به دو دسته زیر تقسیم می‌شود:

مطلوب‌سازی سیگنال (Signal Conditioning)

دیجیتال‌سازی سیگنال (Digitalizing)

مطلوب سازی سیگنال

یکی از اولین چالش‌هایی که بعد از دریافت سیگنال از سنسور باید برطرف شود، قدرت سیگنال است. معمولا سنسورها به دلیل حساسیت بالا برای گرفتن کمترین میزان انرژی از سیستم مورد بررسی طراحی شده‌اند. این بدان معنی است که سیگنال خروجی از سنسور بسیار ضعیف است و باید تقویت شود. همانطور که پیش تر ذکر شد سیگنال ارسالی دارای نویز بوده و با تقویت سیگنال ، نویز نیز تقویت می گردد. بنابراین استفاده از تقویت‌کننده‌ای که بتواند با حفظ کیفیت سیگنال را تقویت کند بسیار مهم است. پس از تقویت سیگنال، بایستی نویز سیگنال تقویت شده را فیلتر کنیم. در این فرآیند نویز‌هایی با فرکانس‌ مشخص به کمک فیلتر‌های بالا گذر ، میان گذر و پایین‌گذر حذف می‌شوند. با حذف نویز سیگنال تقویت شده، سیگنال نهایی آماده ارسال به رایانه است.

دیجیتال سازی سیگنال

اما پیش از ارسال بایستی سیگنال را به زبان قابل فهم برای رایانه تبدیل کرد. اساس کامپیوتر‌ها، منطق صفر و یک است؛ بنابراین هر داده‌ای پیش از آنکه به کامپیوتر فرستاده شود باید به صورت صفر و یک تبدیل شود. این فرآیند را دیجیتال‌سازی می‌گویند.

پردازش سیگنال دیتا مانیتورینگ صنعتی

دیتا مانیتورینگ در الواتور سیلوهای گندم

الواتورها وسایلی برای حمل عمودی و افقی به صورت قاشقی می‌باشند. در سیلوهای گندم به دلیل نوع محصول برای حمل گندم به وسیله ای مانند الواتور قاشقی نیاز است تا بتواند به خوبی گندم را منتقل کند. میزان گندمی که جابه جا می‌شود حائز اهمیت است و باید توسط سیستم مانیتورینگ مورد نظارت قرار گیرد. همانند سایر صنایع انتخاب نوع دستگاه ضبط کننده به خود صنعت گر و نیاز کار او وابسته می باشد اما با هر نیازی باز هم استفاده از انواع مختلف الواتور قاشقی در سیلوهای گندم و کارخانه های آرد الزامی می‌باشد.

در الواتور های صنعتی عموما از گیربکس بول هلیکال استفاده می کنند. به این دلیل که این گیربکس ها دارای دنده ی فولادی بوده و عمر کاری بالایی دارند، به دلیل 90 درجه بودن فضای کمتری را اشغال کرده و همچنین به دلیل اینکه در الواتورها نیاز است که گیربکس صنعتی دارای back stop باشد، این گیربکس ها برای الواتورها بهترین انتخاب می باشند. در این صنایع با استفاده از اینورتر میتوان دور گیربکس را تنظیم کرد و در نتیجه مانیتورینگ بهتری داشت. مانیتورینگ درست و دقیق دارای پیش‌نیازهایی می باشد که اصلی ترین آن استفاده از دستگاه های باکیفیت، سالم و مناسب می باشد. برای بهترین نتیجه در مجموع باید سیستم مانیتورینگ با سیستم فنی صحیح ترکیب شود تا بتوان بهینه ترین حالت ممکن را داشت. پس باید بهترین گزینه ها را برای تک تک قطعات استفاده کرد، انتخاب صحیح گیربکس با توجه به نسبت دور مورد نیاز که بر اساس سرعت انتقال تعیین میشود و کنترل این دور توسط اینورتر در تسهیل کار مانیتورینگ بسیار موثر خواهد بود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2431/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%D8%B1%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%A7%D9%85%D9%87-%D9%BE%D8%B0%DB%8C%D8%B1/%D8%A7%DA%A9%D8%AA%D8%B3%D8%A7%D8%A8-%D8%AF%D8%A7%D8%AF%D9%87-daq/%D8%AF%DB%8C%D8%AA%D8%A7-%D9%85%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%AA%D9%88%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی ابارا EBARA

شرکت ابارا یک شرکت ژاپنی است که در سال 1912 آغاز به فعالیت نمود. زمینه کاری این شرکت تولید محصولات و تجهیزات صنعتی می‌باشد. از جمله تولیدات این شرکت انواع پمپ و انواع کمپرسور است. تولیدات با کیفیت در کنار ارائه قیمت پمپ مناسب سبب جهانی‌شدن این برند و همچنین محبوبیت آن در سراسر جهان شده است. یکی از انواع پمپ ابارا، الکتروپمپ سیرکولاتور خطی است. از آنجایی که پمپ‌های سیرکولاتور خطی خود دارای دو نوع عمودی و پکیجی است، این شرکت نیز هر دو نوع پمپ سیرکولاتور خطی عمودی استیل و پکیجی سه سرعته را تولید می‌کند.

پمپ سیرکولاتور خطی ابارا

انواع الکتروپمپ سیرکولاتور خطی ابارا

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی استیل تک سرعته ابارا سری LPS

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی سه سرعته ابارا سری MR

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی استیل ابارا سری LPS

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی استیل ابارا EBARA یک پمپ خطی است که برای پمپاژ و سیرکوله‌کردن آب طراحی شده است. حداکثر دمای آب که توسط این پمپ قابل پمپاژ است، 100 درجه سانتیگراد می‌باشد. این دستگاه دارای ورودی و خروجی خطی است. این پمپ دارای اجزائی شامل بدنه، دیسک نگهدارنده، سیل مکانیکی، پروانه و الکتروموتور است. این پمپ برای استفاده در سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی خانگی و صنعتی، سیستم‌های تهویه مطبوع و به منظور انتقال مایعاتی تمیز مثل آب کاربرد دارد.

پمپ سیرکولاتور خطی ابارا سری lps

کاربرد الکتروپمپ خطی استیل ابارا

به گردش در آوردن آب در سیستم‌ها گرمایش مرکزی ساختمان‌های مسکونی

در سیستم‌های تهویه مطبوع و تاسیسات

تامین فشار آب ساختمان‌ها

مشخصات پمپ سیرکولاتور خطی استیل ابارا LPS

مایع قابل پمپاژ باید تمیز باشد.

حداکثر دمای آب پمپاژ شده در این پمپ 100 درجه سانتیگراد است.

حداکثر عمق مکش پمپ سیرکولاتور خطی استیل ابارا سری LPS، 8 متر گزارش شده است.

پروانه این دستگاه از نوع سانتریفیوژ بسته است.

نوع آب‌بندی آن به صورت مکانیکال سیل طراحی شده است.

اتصالات لوله در پمپ سیرکولاتور خطی استیل ابارا مدل LPS، در فلنج مکش از DN25 تا DN50 اینچ و در فلنج رانش از DN25 تا DN50 اینچ می‌باشد.

مزایای پمپ سیرکولاتور خطی ابارا سری  LPS

جنس بدنه پمپ سیرکولاتور LPS ابارا، از استیل ضد زنگ 304 ساخته شده است که دارای مقاومت و استحکام بالایی است.

دارای وزن سبک و ابعاد کوچکی است که حمل و نقل آن را آسان کرده است.

دارای اتصالات ورودی و خروجی فلنجی است.

دارای تنوع بالا در دبی و فشار می‌باشد.

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی سه سرعته ابارا سری MR

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی سه سرعته ابارا سری MR یکی از محبوب‌ترین پمپ‌های پکیجی بازار است و معمولا در مصارف خانگی استفاده می‌شود. به عنوان مثال در پکیج‌های آب‌گرم‌کن، سیستم‌های مربوط به گردش آب گرم و سرد، استخرهای کوچک و ... کاربرد دارد. بدنه‌ی آن‌ها از چدن و پروانه‌ی آن‌ها از تکنو پلیمر ساخته شده است. این پمپ سه سرعته پکیجی در کیفیت و کارایی نظیر ندارد و بهترین انتخاب به شمار می‌رود.

پمپ سیرکولاتور خطی سه سرعته ابارا سری mr

کاربرد الکتروپمپ خطی سه سرعته ابارا

الکتروپمپ سیرکولاتور خطی سه سرعته ابارا EBARA کاربردهای فراوانی دارد که برخی از آن‌ها در زیر است:

به گردش درآوردن آب گرم در پکیج‌ها

به گردش در آوردن آب جکوزی

در سیستم‌های تاسیساتی و تهویه مطبوع

به گردش در آوردن آب استخرها

در شوفاژخانه‌ها

مشخصات پمپ سیرکولاتور خطی سه سرعته ابارا MR

مایع قابل پمپاژ باید تمیز باشد.

حداکثر دمای آب پمپاژ شده در این پمپ 110 درجه سانتیگراد است.

جنس بدنه از چدن و جنس پروانه از تکنوپلیمر می‌باشد.

قیمت الکتروپمپ سیرکولاتور خطی ابارا

قیمت پمپ سیرکولاتور ابارا با توجه به برخی پارامترها متفاوت می‌باشد. پمپ‌های سیرکولاتور خطی ابارا با توجه به نوع، توان مصرفی و هد و دبی که می‌توانند سیال را سیرکوله کنند، متفاوت است. همچنین باید گفت که پمپ‌های سیرکولاتور ابارا جز محصولات وارداتی هستند و وابسته به قیمت ارز می‌باشند و با توجه به نوسانات شدید قیمت ارز نمی‌توان قیمت ثابت ارائه کرد. اما به لطف وجود تامین‌کننده‌ و واردکننده‌های اصلی پمپ سیرکولاتور ابارا و ارتباط مستقیم کالاصنعتی با آنها، افتخار داریم بهترین قیمت روز پمپ سیرکولاتور خطی ابارا را به مشتریان عزیز ارائه کنیم.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2423/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B3%DB%8C%D8%B1%DA%A9%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AE%D8%B7%DB%8C-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara