کالا صنعتی

مجله کالا صنعتی

کالا صنعتی

مجله کالا صنعتی

انتخاب تسمه و پولی

در وسایل مکانیکی نیرو باید از یک منبع انرژی به منبع دیگری انتقال پیدا می کند. این انتقال نیرو و گشتاور توسط قطعات مانند کوپلینگ ها انجام می شود. رایج ترین و ارزان ترین شکل انتقال نیرو استفاده از تسمه و پولی می باشد. یکی از سوالاتی که همواره در ذهن مصرف کننده وجود دارد این است که چه تسمه و پولی برای کاربرد مد نظرشان مناسب است؟


در این مقاله ما سعی کردیم به ساده ترین شکل ممکن و بر اساس استاندارد های شرکت continental انتخاب تسمه و پولی را توضیح دهیم. شما با خواندن این مقاله متوجه می شوید چه تسمه و پولی برای کاربردتان مناسب است. همچنین در صورت نیاز می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید تا شما را در این مورد راهنمایی کنند. همچنین برای آشنایی با نحوه تولید آن می توانید مقاله ساخت تسمه و پولی را مطالعه کنید.


تسمه 

همان طور که گفته شد از تسمه و پولی برای انتقال نیرو و گشتاور استفاده می شود. پولی همیشه بر روی قیمت چرخشی منبع انرژی نصب می شود تا نیرو و گشتاور را از طریق یک تسمه به دستگاه منتقل کند. تسمه ها دارای انواع متفاوتی هستند. در ادامه به بررسی انواع تسمه ها می پردازیم.


تسمه V

تسمه V انعطاف پذیر است و نیرو را از یک شفت به شفت دیگر منتقل می کند. تسمه V دارای سطح مقطع ذوزنقه‌ای است. تسمه V از پرکاربردترین تسمه ها می باشد که هنگام انتخاب تسمه و پولی، بسیاری این تسمه را انتخاب می کنند. این تسمه دارای مزایایی نظیر مناسب برای شرایط محیطی سخت، حداکثر انتقال قدرت، انعطاف پذیری بالا و... می باشد. این تسمه ها به ویژه در مکنده های صنعتی استفاده می شود.


تسمه V


تسمه استاندارد V

تسمه استاندارد V در کاربردهای انتقال قدرت استفاده می شوند. این تسمه ها در انواع مختلفی وجود دارند که به عنوان A، B، C، D، E، و Z تعیین می شوند. در انتخاب تسمه و پولی، برای استفاده از این نوع تسمه از جدول زیر استفاده می کنند:


انتخاب تسمه و پولی


نوع تسمه عرض ارتفاع

Z 10 6

A 13 8

B 17 11

C 32 14

D 40 19

E 38 23

تسمه گوه ای V

تسمه گوه ای V برای کاربردهای با فضای کم مورد استفاده قرار می گیرند. توان این تسمه بالاتر است به همین دلیل در انتخاب تسمه و پولی، هرجا نیاز به تسمه های کمتری باشد، از این تسمه ها استفاده می شود. جدول انواع این تسمه ها در زیر آورده شده است:


نوع تسمه عرض ارتفاع

SPZ 9.7 8

SPA 12.7 10

SPB 17 13

SPC 22 18

کاربرد تسمه V

انواع تسمه های V مانند تسمه نقاله ها برای کاربرد های متفاوتی استفاده می شوند به همین علت هنگام انتخاب تسمه و پولی، این تسمه ها خیلی پر طرفدار هستند. کاربردهای تسمه V در زیر آورده شده است:


خودرو

پمپ آب

کمپرسورهای هوا

دمنده صنعتی

مکنده

تولید

مزایای تسمه V

این تسمه ها دارای مزایای زیادی مانند ساختار فشرده، کاهش لرزش و... هستند که به برخی از اصلی ترین مزایای این تسمه ها در زیر اشاره شده است:


لغزش بین تسمه و پولی ناچیز است.

پولی که توسط یک تسمه V کار می کند عملکرد بی صدا دارد.

ساختار فشرده به دلیل فاصله کم بین مراکز پولی ها.

یک سیستم تسمه و پولی V لرزش را کاهش می دهد.

شیارهای V چسبندگی عالی را فراهم می کنند. از این رو، انتقال توان بالا امکان پذیر است.

تسمه تایم

تسمه تایم ها مانند تسمه V ها، این تسمه ها برای کاربردهای خانگی مناسب می باشند. تسمه تایم دارای ویژگی هایی نظیر صدای کم، مقاومت بالا، نگهداری رایگان و... می باشد.


تسمه تایم


تسمه تایم ها دنده هایی با گام های یکسان دارند که با پولی های مناسب خود کار می کنند. سایز گام های تسمه تایم ها در جدول زیر نشان داده شده است.


تسمه تایم گام (میلی متر)

T2.5 2.5

T5 5

T10 10

T20 20

AT5 5

AT10 10

AT20 20

MXL 2.03

XL 5.08

L 9.525

H 12.7

XH 22.2

3M 3

5M 5

8M 8

14M 14

طول تسمه

در انتخاب تسمه و پولی، برای تسمه ابعادی که اهمیت دارد عرض تسمه و طول مورد نیاز است. عرض تسمه با توجه به نیازهای کاربردی و پولی انتخاب می شود. برای طول تسمه می توانید از فرمول زیر استفاده کنید:


اندازه طول تسمه=(2C)+(1.57×(D+d))+((D-d)2/4C)


D: قطر پولی بزرگ

L: قطر پولی کوچک

C: فاصله مرکز پولی ها


پولی

پولی ها مانند تسمه ها در انواع متفاوت و برای کاربردهای مختلتی تولید می شوند. پولی ها هر کدام برای تسمه ای خاص تولید می شوند به این معنا که تسمه V باید با یک پولی V استفاده شود. انتخاب پولی ها بر اساس انتخاب تسمه ها باید انجام شود. برای استفاده از تسمه و نقاله نیاز است بدونیم چه گیربکس و الکتروموتوری استفاده می کنیم. نوع پولی و تسمه بستگی دارد که گیربکس چه وزنی را می تواند تحمل کند. پولی می تواند تک تسمه، دو تسمه، سه تسمه و بیشتر نیز باشد. 


همان‌طور که گفته شد برای انتخاب پولی نیاز به دانستن نوع تسمه و شفت است. هنگامی که شما می خواهید از تسمه تایم استفاده کنید با توجه به آن پولی خود را انتخاب می کنید. برای انتخاب تسمه و پولی v با دانستن اطلاعات گیربکس و الکتروموتور نیز می توان پولی مورد نظر را انتخاب کرد.


انتخاب این پولی ها را در جدول زیر مشاهده می کنید:


وزن گیربکس پولی سمت موتور پولی سمت گیربکس

کمتر از 500 کیلوگرم 2 تسمه با قطر 8 سانتی متر 2 تسمه با قطر 12 سانتی متر

بین 500 تا 1000 کیلوگرم 3 تسمه با قطر 12 سانتی متر 2 تسمه با قطر 16 سانتی متر

بیشتر از هزار کیلوگرم 4 تسمه با قطر 20 سانتی متر 2 تسمه با قطر 20 سانتی متر

باید توجه داشتن ابعاد ارائه شده دقیق نیست و برای اطمینان بهتر است از اندازه شفت گیربکس و الکتروموتور نیز اطلاع داشته باشید تا بهترین انتخاب را انجام دهید.


در این مقاله متوجه شدیم تسمه و پولی مانند کوپلینگ ها برای انتقال نیرو بین دو شفت استفاده می شود و به بررسی و انتخاب تسمه و پولی های صنعتی و مورد استفاده در بازار پرداختیم. تسمه و پولی راحت ترین راه برای انتقال نیرو و گشتاور میان دو شفت می باشد. مهم ترین تسمه و پولی های مورد استفاده شده، تسمه و پولی V و تایم می باشند که در مورد آن ها صحبت شدیم. همچنین برای انتخاب طول تسمه و پولی فرمول و جداولی ارائه شد که به کمک آن ها می توانید تصمیم بهترین داشته باشید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1914/%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D8%AA%D8%B3%D9%85%D9%87-%D9%88-%D9%BE%D9%88%D9%84%DB%8C

لاستیک کوپلینگ

لاستیک کوپلینگ قطعه ای مکانیکی است که به منظور اتصال دو شفت به یکدیگر و انتقال قدرت و گشتاور در انواع مختلفی تولید میشود. به بیانی دیگر کوپلینگ های پلاستیکی یا همان لاستیک کوپلینگ به عنوان یک واسطه میان یک شفت متحرک و یک شفت محرک ایفای نقش میکند و از ضربه های مکانیکی به کوپلینگ جلوگیری میکند. این لاستیک کوپلینگ ها به عنوان ضربه گیر نیز عمل می‌کنند و می توانند بارهای لحظه ای را نیز در خود جای دهند. همچنین انواع کوپلینگ ها دارای لاستیک های مختلف با جنس های گوناگون هستند.


خرید لاستیک کوپلینگ (راهنمای انتخاب و خرید)

انتخاب درست و خرید مناسب لاستیک کوپلینگ می‌تواند تأثیر مهمی بر کارایی و عملکرد سیستم‌های مکانیکی و کوپلینگ ها داشته باشد. از این رو، به بررسی نکات مهمی که باید در هنگام خرید لاستیک کوپلینگ در نظر گرفته شوند، می‌پردازیم.


نوع لاستیک کوپلینگ: قبل از خرید لاستیک کوپلینگ، نیاز است که نوع کوپلینگ و همچنین لاستیک کوپلینگ مورد نیاز خود را تعیین کنید. در ادامه این صحفه میتوانید با انواع لاستیک کوپلینگ آشنا شوید.

تحمل به بار و سرعت: مهمترین فاکتور در خرید لاستیک کوپلینگ توانایی آن در تحمل به بار و سرعت کاربری مدنظر است. باید مطمئن شوید که لاستیک کوپلینگ انتخابی توانایی تحمل بار و سرعت مورد نظر شما را دارد.

شرایط محیط کار: شرایط محیط کار لاستیک کوپلینگ نیز  نکته مهمی در انتخاب و خرید لاستیک کوپلینگ است. اگر لاستیک کوپلینگ در محیط‌های خاصی مانند محیط‌های شیمیایی یا با دماهای بالا کار خواهد کرد، باید از لاستیک کوپلینگ‌های مقاوم به شرایط مخصوص استفاده کنید.

خاطر نشان است که با رعایت نکات مطرح شده و مشورت با کارشناسان فروش، می‌توانید انتخابی هوشمندانه برای رفع نیازها، و همچنین به بهبود کارایی و کاهش خطرات ناشی از عدم تطابق لاستیک کوپلینگ با سیستم‌های مکانیکی‌تان کمک کنید. همچنین جهت اطلاع از قیمت کوپلینگ و لاستیک کوپلینگ با کارشماسان ما در ارتباط باشید.


انواع لاستیک کوپلینگ

همانطور که گفته شد تمامی کوپلینگ های انعطاف پذیر الاستومری دارای یک عنصر پلاستیکی در ساختار خود هستند. تمامی الاستومر ها دارای یک طول عمر مشخصی هستند و پس مدتی دچار سایش می شوند و نیاز به تعویض دارند. شرکت کالا صنعتی انواع لاستیک کوپلینگ های متفاوت را به مشتریان خود ارائه می دهد که عبارت اند از:


لاستیک کوپلینگ N-EUPEX در دو سری KB و DS

لاستیک کوپلینگ میل پینی یا هالوپین (RUPEX)

لاستیک کوپلینگ روتکس (ROTEX )

لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC) 

لاستیک کوپلینگ N-EUPEX

لاستیک کوپلینگ


کوپلینگ های N-EUPEX پرکاربردترین نوع کوپلینگ ها هستند. این کوپلینگ ها در دو سری ساده (کوپلینگ KB) و سری DS تولید می شوند. این کوپلینگ ها بر اساس استاندارد شرکت FLENDER با متریال متفاوتی تولید می شوند که در جدول زیر مشاهده می کنید.


جنس سختی محدوده دمایی

N-EUPEX Series

NBR Standard Type ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR Electrically Insulating ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR Soft ShoreA 65 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR Normal low-backlash ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR Soft low-backlash ShoreA 65 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR Normal low-backlash ShoreA 80 50- تا 80+ درجه سانتی گراد

HNBR high temperature ShoreA 80 10- تا 100+ درجه سانتی گراد

Type N-EUPEX DK

NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

N-EUPEX DS Series

NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

لاستیک کوپلینگ میل پینی یا هالوپین (RUPEX)

لاستیک کوپلینگ میل پینی که اغلب با نام رابر کوپلینگ نیز شناخته می شود با متریال و درجه سختی های متفاوتی تولید می شوند. در جدول زیر انواع متریال و مشخصات آن ها را مشاهده میکنید.


لاستیک کوپلینگ میل پینی


جنس سختی محدوده دمایی

NBR نوع استاندارد 80 Shore A 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR عایق الکتریکی ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR نرم ShoreA 60 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NBR سخت ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد

NR برای دمای پایین ShoreA 80 50- تا 50+ درجه سانتی گراد

HNBR برای دمای بالا ShoreA 80 10- تا 100+ درجه سانتی گراد

لاستیک کوپلینگ روتکس (ROTEX ) 

الاستومر، رابر یا لاستیک کوپلینگ روتکس با توجه به درخواست و نیاز مصرف کننده با متریال های متفاوتی تولید می شوند. لاستیک کوپلینگ روتکس نیاز به بررسی و تعویض دوره ای دارد و در غیر این صورت ممکن است بدون آنکه متوجه شوید، لاستیک دچار فرسودگی شده و دنده های کوپلینگ با یکدیگر جفت شوند و در نتیجه کوپلینگ دچار خرابی شود. مواد سازنده لاستیک کوپلینگ روتکس در جدول زیر آورده شده است.

لاستیک کوپلینگ روتکس

 

جنس سختی محدوده دمایی

(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR 92 Shore A 50- تا 120+ درجه سانتی گراد

(پلی اورتان) PUR ShoreA 92 50- تا 90+ درجه سانتی گراد

(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR ShoreA 98 50- تا 120+ درجه سانتی گراد

(پلی اورتان) PUR ShoreA 98 30- تا 90+ درجه سانتی گراد

(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR ShoreA 64 50- تا 120+ درجه سانتی گراد

(پلی اورتان) PUR ShoreA 64 30- تا 110+ درجه سانتی گراد

لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)

لاستیک کوپلینگ ستاره ای بر اساس نیاز مصرف کننده، می توانند با مواد متفاوتی تولید شوند. معمولاً لاستیک کوپلینگ HRC از جنس پلی پروپیلن می باشد. لاستیک کوپلینگ ستاره ای معمولاً برای دمای بین -50 تا +50 درجه سانتی گراد مناسب است. لاستیک کوپلینگ ستاره ای HRC برای سایزهای زیر تولید می شود و در کالا صنعتی موجود است.


سایز لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)

65

85

105

125

145

175

215

275

لاستیک کوپلینگ روتکس


شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگ‌ترین تأمین کننده اینترنتی کالاهای صنعتی در کشور، لاستیک انواع کوپلینگ های صنعتی را برای مشتریان خود تأمین می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.


قیمت لاستیک کوپلینگ

یکی از نکات مهم هنگام خرید لاستیک کوپلینگ، قیمت آن است. قیمت لاستیک تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که انتخاب آن بستگی به نیاز های کاربری دارد. در ادامه به بررسی مهم ترین عوامل موثر بر قیمت لاستیک کوپلینگ خواهیم پرداخت:


نوع کوپلینگ: اولین مورد در قیمت لاستیک کوپلینگ این است که لاستیک چه کوپلینگی مدنظر است. قیمت لاستیک کوپلینگ ها با یکدیگر تفاوت دارند.

جنس متریال در ساخت لاستیک کوپلینگ: یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت لاستیک کوپلینگ، نوع متریال استفاده شده در ساخت آن است. لاستیک کوپلینگ‌ها معمولاً از موادی مانند پلی‌یورتان، نئوپرن، نایلون، و پلی‌استر ساخته می‌شوند. هر کدام از این مواد خواص مکانیکی و مقاومتی مختلفی دارند و در نتیجه، هزینه تولید و قیمت نهایی لاستیک کوپلینگ تحت تأثیر انتخاب متریال و مصالح قرار می‌گیرد.

اندازه و ابعاد لاستیک کوپلینگ: ابعاد لاستیک کوپلینگ نیز تأثیر مهمی بر قیمت آن دارد. لاستیک کوپلینگ‌های بزرگ‌تر و قطر بزرگتر معمولاً هزینه بیشتری دارند. همچنین، تعداد و اندازه شکل‌های داخلی و خارجی لاستیک نیز بر قیمت لاستیک کوپلینگ تأثیرگذار است.

مقاومت به شرایط محیطی: لاستیک کوپلینگ‌ها باید در شرایط محیطی مختلف عملکرد مناسبی داشته باشند. مقاومت به عوامل محیطی مانند حرارت، رطوبت، آلودگی های شیمیایی و UV می‌تواند هزینه تولید را افزایش دهد. برای محیط‌های ویژه نیاز به لاستیک کوپلینگ‌های خاص با مواد و پوشش‌های خاص داریم که به مراتب قیمت آن‌ها بیشتر است.

لینک کالاصنعتی

راهنمای انتخاب گیربکس صنعتی

به مجموعه‌ای از چرخ‌دنده‌ها با اندازه‌های مختلف که در کنار هم قرار گرفته و وظایف مهمی را در سیستم‌های انتقال قدرت بر عهده دارند، گیربکس صنعتی گفته می‌شود. گیربکس صنعتی سرعت، گشتاور و جهت نیروی ورودی از موتور محرکه را به‌گونه‌ای تغییر می‌دهد که برای عملکرد صحیح سایر تجهیزات در آن کاربرد صنعتی مناسب باشد.

باتوجه‌به تنوع بالای گیربکس‌های صنعتی، انتخاب موتور و گیربکس مناسب یکی از دغدغه‌های اصلی صاحبان صنایع است. در این مقاله محاسبات لازم جهت انتخاب گیربکس و موتور مناسب را بیان می‌کنیم.


محاسبات انتخاب موتور و گیربکس

از جمله مهم‌ترین عواملی که در محاسبات انتخاب موتور و گیربکس باید در نظر گرفت عبارت‌اند از:


توان موتور

سرعت موتور

سایز گیربکس

نسبت تبدیل گیربکس

سرعت خروجی گیربکس

گشتاور خروجی گیربکس

سرویس فاکتور یا ضریب کار

بازده گیربکس

نحوه اتصال موتور و گیربکس

تعداد استارت موتور در ساعت

توان موتور

توان الکتروموتورها بر اساس کیلووات یا اسب بخار بیان می‌شود. مهم‌ترین عامل در محاسبات موتور و گیربکس، توان موتور است که بر اساس آن باید سایر مشخصات موتور و گیربکس را بررسی کرد. به‌خاطر داشته باشید که باتوجه‌به نوع کاربرد باید ضریب اطمینان مشخصی برای توان موتور در نظر گرفته شود.

سرعت موتور

رایج‌ترین الکتروموتورهای موجود در ایران با 4 سرعت 3000، 1500، 1000 و 750 دور ارائه می‌شوند.

سایز گیربکس

هر سایز گیربکس ظرفیت گشتاور مشخصی دارد و باید بر اساس توان موتور انتخاب شود.

نسبت تبدیل گیربکس

نسبت تبدیل مشخص‌کننده میزان کاهش یا افزایش دور موتور در خروجی گیربکس است. در همین راستا مقاله محاسبه گشتاور و نسبت تبدیل در گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.

سرعت خروجی گیربکس

باتوجه‌به سرعت موتور و نسبت تبدیل گیربکس، می‌توان گیربکسی با سرعت خروجی مناسب کاربرد انتخاب کرد.

گشتاور خروجی گیربکس

گشتاور خروجی واقعی، از حاصل‌ضرب گشتاور در فاکتور سرویس به دست می‌آید.

سرویس فاکتور

گشتاور خروجی به‌تنهایی بیانگر قدرت یک گیربکس نیست؛ در واقعیت عوامل متعددی بر عملکرد گیربکس اثرگذار بوده و به آن‌ها فاکتورهای اصلاح‌کننده یا فاکتور سرویس می‌گویند. از جمله این فاکتورها می‌توان به شوک و ارتعاشات، مدت‌زمان کارکرد گیربکس، تعداد دفعات روشن/خاموش‌شدن موتور و گیربکس، شرایط محیطی (دما، گردوغبار) و … اشاره کرد.

راندمان

بازده گیربکس همیشه کمتر از 100% بوده و در توان اولیه ضرب می‌شود تا توان خروجی گیربکس محاسبه شود.

نحوه اتصال موتور و گیربکس

نحوه کوپل شدن موتور با گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی نیز از جمله مهم‌ترین عوامل انتخاب گیربکس است. به‌طورکلی موتور و گیربکس را می‌توان به‌صورت مستقیم، کوپلینگ، تسمه و پولی و دنده و زنجیر به هم متصل نمود.


نحوه اتصال موتور و گیربکس


انتخاب نوع گیربکس

پس از بررسی نیازهای کاربرد و انجام محاسبات انتخاب موتور و گیربکس، نوبت به انتخاب نوع گیربکس می‌رسد. انواع گیربکس‌ صنعتی بر اساس نوع و مکانیزم چرخ‌دنده‌ها به ۴ دسته تقسیم‌بندی می‌شوند:


گیربکس حلزونی

گیربکس هلیکال

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو

البته طراحی گیربکس سایکلو بدون چرخ‌دنده بوده و از مکانیزم خاصی برای انتقال قدرت استفاده می‌کند. برای مقایسه ویژگی‌های گیربکس‌های صنعتی مختلف، پیشنهاد می‌کنیم مقاله مقایسه انواع گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.


گیربکس حلزونی


گیربکس حلزونی


مزایا معایب

عدم برگشت‌پذیری در نسبت‌های بالای ۱:۴۶ کمترین راندمان بین گیربکس‌های صنعتی

کمترین قیمت بین گیربکس‌های صنعتی

شفت‌های عمود بر هم بیشترین میزان Backlash

تعمیر و نگهداری آسان

ابعاد کوچک و فشرده شوک‌پذیری پایین

قابلیت نصب در حالت‌های مختلف

بازه نسبت تبدیل گسترده

گیربکس هلیکال


گیربکس هلیکال


مزایا معایب

استفاده از دنده‌های مورب یا هلیکال ابعاد نسبتاً بزرگ

زاویه شفت‌های مختلف: مستقیم، ۹۰ درجه، موازی

بیشترین راندمان هزینه بالا

شوک‌پذیری بالا

تحمل گشتاور بالا

بازه نسبت تبدیل گسترده تعمیر و نگهداری سخت

لقی بسیار کم

میزان صدای پایین در حین کار

گیربکس خورشیدی


گیربکس خورشیدی


مزایا معایب

زاویه شفت‌های مختلف: مستقیم، ۹۰ درجه ابعاد نسبتاً بزرگ

راندمان بالا

شوک‌پذیری بالا هزینه زیاد

تحمل گشتاور بالا

بازه نسبت تبدیل گسترده

لقی کم تعمیر و نگهداری سخت

دقت بالا

امکان کاهش سرعت تا کمتر از ۱ دور در دقیقه (چند استیج کاهنده)

گیربکس سایکلو


گیربکس سایکلو


مزایا معایب

راندمان بسیار بالا قیمت بسیار بالا

بیشترین شوک‌پذیری

کمترین لقی دسترسی سخت به قطعات

بیشترین تحمل گشتاور

استفاده از بلبرینگ‌های گریز از مرکز به‌جای چرخ‌دنده محدودیت در زاویه شفت‌ها

کمترین میزان صدا

دریافت مشاوره برای انتخاب گیربکس صنعتی

برای اطمینان از انتخاب گیربکس مناسب کاربرد، پیشنهاد می‌کنیم با افراد متخصص در این زمینه مشورت نمایید. وبسایت کالا صنعتی به‌عنوان مرجعی برای نقد و بررسی و خرید انواع گیربکس، انواع کاتالوگ و دیتاشیت مورد نیاز برای بررسی مشخصات فنی گیربکس‌های صنعتی را در اختیار شما قرار داده‌است.  همچنین می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید و از مشاوره بازرگانی و تخصصی رایگان استفاده نمایید.


نتیجه‌گیری


در این مقاله مراحل انتخاب گیربکس صنعتی را در چهار گام توضیح دادیم. این مطالب جهت آشنایی و داشتن دید کلی در این زمینه بوده و در مقالات دیگر کالا صنعتی به بررسی دقیق‌تر هر بخش پرداخته‌ایم. دو روش برای بررسی مشخصات فنی گیربکس‌های صنعتی وجود دارد:


مطالعه کاتالوگ گیربکس

پلاک خوانی گیربکس صنعتی

همچنین برای دریافت مشاوره فنی رایگان می‌توانید از طریق شماره تلفن 02191304300 با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/431/%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3

دینام و الکتروموتور تکفاز دست دوم

خرید کالای صنعتی دست دوم چالش‌های خاص خود را دارد. تعیین قیمت، میزان کارکرد و سایر عوامل، می‌تواند دشوار باشد. الکتروموتور تک فاز دست دوم نیز از این قاعده مستثنی نیست. برای خرید این کالا باید دقت زیادی به خرج دهید تا دچار اشتباه نشوید.


یکی از مهم‌ترین عواملی که به شما در خرید الکتروموتور تک فاز دست دوم کمک می‌کند، داشتن اطلاعات کافی در مورد این کالا است. اگر اطلاعات خود را در مورد الکتروموتور تک فاز آکبند افزایش دهید، احتمالا مشکلات کمتری برای خرید الکتروموتور دست دوم این کالا خواهید داشت.


در اینجا چند نکته برای خرید الکتروموتور تک فاز دست دوم آورده شده است:


قیمت مناسب را در نظر بگیرید. قیمت الکتروموتور دست دوم باید با توجه به میزان کارکرد، شرایط ظاهری و فنی آن تعیین شود.

میزان کارکرد الکتروموتور را بررسی کنید. الکتروموتورهای با کارکرد بالا، عمر کمتری دارند و ممکن است زودتر خراب شوند.

شرایط ظاهری الکتروموتور را بررسی کنید. الکتروموتورهایی که دارای آسیب فیزیکی هستند، ممکن است دچار مشکلات فنی نیز باشند.

شرایط فنی الکتروموتور را بررسی کنید. این کار را می‌توانید با کمک یک متخصص انجام دهید.

با رعایت این نکات، می‌توانید خریدی مطمئن و رضایت‌بخش داشته باشید.


کالای معیوب نخرید


علاوه بر این نکات، باید به این نکته نیز توجه داشته باشید که برخی از فروشندگان ممکن است کالای معیوب را با قیمت بسیار پایین به فروش برسانند تا شما خود آن را تعمیر و استفاده کنید. پیشنهاد می‌کنیم تا جای ممکن برای خرید الکتروموتور استوک به سراغ کالاهایی بروید که به‌صورت مشخص، کارایی لازم را به شما نشان دهد و مشکلی نداشته باشد.


3 نکته مهم برای انتخاب بهترین الکتروموتور استوک

الکتروموتور برند معتبر خریداری کنید

مقایسه قیمت و شرایط فنی الکتروموتور استوک

با افراد کارشناس مشورت کنید

به برند الکتروموتور استوک توجه کنید

یکی از مهم‌ترین نکاتی که باید برای خرید الکتروموتور استوک در نظر بگیرید، برند تولیدکننده آن است. برندهای ناشناخته ممکن است کارایی لازم را نداشته باشند و در صورت بروز مشکل، تعمیر آن‌ها دشوار و هزینه‌بر باشد. به‌همین‌دلیل، توصیه می‌شود برای خرید الکتروموتور استوک، به سراغ برندهای معتبر بروید. این برندها دارای خدمات پس از فروش و قطعات یدکی فراوان هستند و در صورت بروز مشکل، می‌توانید به‌راحتی و با هزینه کمتری آن را تعمیر کنید.


مقایسه قیمت و شرایط الکتروموتور

با توجه به نوسانات قیمتی در ماه‌های اخیر، توجه به قیمت الکتروموتور استوک بسیار مهم است. بسیاری از فروشندگان، الکتروموتور دست‌ دوم را با قیمتی نزدیک به الکتروموتور آکبند قیمت‌گذاری می‌کنند. درصورتی‌که اطلاعی از قیمت روز نداشته باشید، احتمالا شما هم فریب خواهید خورد. هر چند قیمت الکتروموتور استوک کاملا وابسته به میزان کارکرد، برند و موارد مختلف دیگر است؛ بااین‌حال بهتر است قیمت الکتروموتورهای آکبند و دیگر الکتروموتورهای دست‌ دوم را داشته باشید تا بتوانید با قیمت مناسب این کالای صنعتی را خریداری کنید.


با افراد کارشناس مشورت کنید

هرچند برای خرید الکتروموتور آکبند هم نیاز به مشورت با افراد حرفه‌ای دارید؛ اما در خرید الکتروموتور استوک این نیاز بیشتر احساس می‌شود. افرادی که بتوانند به شما در زمینه سالم بودن یا درست کار کردن الکتروموتور دست‌ دوم نظر بدهند و حتی اطلاعاتی هم در مورد قیمت داشته باشند. تنها در این صورت است که برای خرید این کالای صنعتی دست‌دوم دچار مشکل نخواهید شد. بسیاری از فروشندگان برای پنهان کردن عیوب الکتروموتور فروشی خود، با ترفند هایی در هنگام فروش، از برخی ترفندها استفاده می‌کنند. افراد حرفه‌ ای و کارشناس می‌توانند این عیوب را تشخیص داده و از ضرر و زیان احتمالی شما پیشگیری کنند.


از کجا الکتروموتور استوک پیدا کنیم؟

سوال مهمی که بسیاری از افراد با آن مشکل دارند. شاید در گذشته مراجعه به برخی از فروشگاه‌ها کاری منطقی بود؛ اما امروزه با گسترش فضای دیجیتال، پیدا کردن الکتروموتور دست‌ دوم در اینترنت کار ساده‌تری شده است. سایت‌ ها و پلتفرم‌ های آگهی، اولین و ساده‌ ترین پلتفرم‌ ها برای پیدا کردن الکتروموتور استوک هستند. بااین‌حال تخصصی نبودن این سایت‌ ها و اپلیکیشن‌ ها مثل دیوار و شیپور، ریسک خرید الکتروموتور استوک را افزایش می‌دهد.


خوشبختانه راه‌اندازی دیوار صنعتی در سایت «کالا صنعتی» باعث شده تا افرادی که قصد فروش الکتروموتور استوک دارند با مراجعه به این سایت، آگهی خود را ثبت کنند. خریدار الکتروموتور استوک نیز می‌تواند با مراجعه به این صفحه از سایت «کالا صنعتی»، انواع الکتروموتور دست‌ دوم را مشاهده کرده و برای خرید آن اقدام کند. شاید هیچ پلتفرم تخصصی همانند دیوار صنعتی در «کالا صنعتی» نتواند نیاز شما برای پیدا کردن یک الکتروموتور استوک را برآورده کند. علاوه بر این می‌توانید در همین سایت، با مراجعه به صفحه فروش الکتروموتور، قیمت‌های استوک و آکبند را با هم مقایسه کنید.


الکتروموتور استوک لوهر


خرید الکتروموتور تک فاز دست دوم

بهتر است توجه داشته باشید که الکتروموتور تک فاز دست‌ دوم باید از فرد یا فروشگاهی مطمئن خریداری شوید. خرید الکتروموتور تک فاز از دیوار یا شیپور یا دیگر سایت‌های عمومی آگهی رایگان، نمی‌تواند آن‌قدرها اطمینان‌ بخش باشد. اگر از یک دیوار صنعتی که به‌ صورت تخصصی مشغول به ارائه کالای صنعتی دست‌ دوم و نو است استفاده کنید، احتمالا خرید الکتروموتور دست دوم دقیق‌تری خواهید داشت. اگر در چنین سایت‌هایی امکان دسترسی به افراد متخصص در آن زمینه نیز وجود داشته باشد، بهترین نتیجه حاصل خواهد شد.


الکتروموتور دست دوم


برای خرید الکتروموتور تک فاز دست‌دوم می‌توانید از مشاوره رایگان متخصصان کالا صنعتی نیز استفاده کنید. متخصصانی که تلاش می‌کنند تا با مشاوره‌های دلسوزانه و البته تخصصی، بهترین نتیجه و به‌صرفه‌ترین خرید الکتروموتور را برای شما فراهم کنند. در بسیاری از مواقع خرید الکتروموتور دست دوم به‌ صرفه نیست. در مقابل در مواقعی خرید الکتروموتور تک فاز به‌ صورت آکبند توجیه اقتصادی برای کسب و کار شما ندارد.


در نتیجه انتخاب اینکه الکتروموتور تک فاز دست‌دوم بخرید یا آکبند را می‌توانید در صحبت با افراد کارشناس متوجه شوید. این مشاوره‌ها را دست کم نگیرید و از شرایط مشاوره رایگان برای خرید الکتروموتور استفاده کنید.


نکاتی برای خرید الکتروموتور تک فاز دست‌دوم

با توجه به اینکه خرید الکتروموتور تک فاز به‌ صورت دست‌دوم کار حساسی است، شاید بهتر باشد به برخی نکات عمومی توجه داشته باشید تا انتخاب هوشمندانه‌تری انجام دهید. حتما در مورد وجود قطعات یدکی و سادگی تعمیرات دقت کنید. شما در حال خرید یک دستگاه صنعتی دست‌دوم هستید. دستگاه‌های نو نیز ممکن است زمانی دچار آسیب شوند. با این تفاوت که خدمات پس از فروش دستگاه‌های آکبند، احتمالا قوی‌تر از دستگاه‌هایی هستند که شما از فردی که خود استفاده‌کننده از دستگاه بوده، خواهد بود. در نتیجه بهتر است از همین حالا به فکر روز مبادا باشید!


هم در مورد خدمات پس از فروش، تعمیرکاران، هزینه‌های تعمیر کتروموتور التک فاز و هم در مورد قطعات و نحوه تعمیر و نگهداری و روش های راه اندازی الکتروموتور  تحقیق کنید. این تحقیقات به شما کمک می‌کند که تخمین بزنید آیا خرید الکتروموتور تک فاز دست‌دوم به‌صرفه‌تر است یا آکبند؟ همچنین بررسی‌های شما در هنگام خرید را دقیق‌ تر و موشکافانه‌تر می‌کند. نکته بعدی میزان کارکرد الکتروموتور تک فاز دست‌دوم است. حتما توجه داشته باشید که این دستگاه چه میزان و تحت چه شرایطی کار کرده است. تمامی این موارد می‌تواند بر روی قیمت الکتروموتور دست‌ دوم اثرگذار باشد. برای این منظور اگر خودتان تخصص لازم ندارید، حتما از مشورت و مشاوره افراد متخصص استفاده کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/310/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%DA%A9%D9%81%D8%A7%D8%B2-%D8%AF%D8%B3%D8%AA-%D8%AF%D9%88%D9%85

علت بوق زدن اینورتر

آیا تا به حال با مشکل بوق زدن اینورتر خود مواجه شده اید؟ یا به دنبال پاسخی برای علت این مشکل هستید؟ اگر پاسختان بله است، پس به مکان مناسب رسیده اید. در این متن، به بررسی علت های بوق زدن اینورتر خواهیم پرداخت و راه حل های ممکن را برای شما توضیح خواهیم داد.

دلایل بوق زدن اینورتر
بوق زدن اینورتر می تواند نشان دهنده وجود چندین مشکل از جمله:

کاهش باتری
کابل باتری ناکافی
اضافه بار
برق ورودی نامناسب
خطای سیستمی
دمای بالا
خرابی در قطعات باشد.
این مشکلات می توانند باعث اختلال در عملکرد اینورتر شوند و نیاز به تعمیر و تنظیم داشته باشند. لازم به ذکر است بعضی از این مشکلات مختص اینورتر های با کاربری منبع تغذیه می باشند. پیشنهاد می شود جهت آشنایی بیشتر با اینورتر ها و انواع آن به مقاله اینورتر مراجعه فرمایید. با خواندن این متن، شما می توانید با علت های بوق زدن اینورتر آشنا شده و راه حل های مناسب را برای حل این مشکلات بیابید.

کاهش باتری
در اینورترهایی که از باتری ها تغذیه می شوند، مانند اینورترهای منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) یا پنل های خورشیدی، در برخی موارد، بوق زدن اینورتر ناشی از عملکرد آن با باتری است. اینورتر وقتی با باتری کار می کند صدای بوق تولید می کند. صدا مانند زنگ هشداری است که نشان می دهد اینورتر از برق معمولی به عملکرد باتری منتقل شده است. از آنجایی که این فقط یک نشانگر است، هیچ مشکلی برای حل وجود ندارد.

کاهش باتری

هنگامی که باتری اینورتر بسیار کم است، شروع به بوق زدن می کند. صدا به شما می گوید که اینورتر خیلی زود خاموش می شود مگر اینکه باتری را شارژ کنید. اینورتر مجبور می شود برای جلوگیری از تخلیه بیش از حد باتری خاموش شود. به طور کلی، بوق دو دقیقه قبل از خاموش شدن شروع می شود.

رفع مشکل: راه حل در اینجا شارژ مجدد اینورتر برای چند ساعت است. صدای بوق را متوقف می کند.

کابل باتری ناکافی
یکی از علل رایج بوق زدن اینورتر، می‌تواند اندازه نامناسب کابل باتری باشد که اینورتر با بوق زدن هشدار می‌دهد تا اندازه کابل را به حد مناسب تغییر دهید. اگر کابل باتری اندازه نامناسبی داشته باشد، ممکن است ولتاژ کاهش یابد و در نتیجه بوق زدن متوالی و هشدارهای اینورتر شنیده می‌شود.

کابل باتری ناکافی

رفع مشکل: برای حل این مشکل، در اولین فرصت باید اندازه کابل باتری را تغییر دهید و بهتر است با یک تکنسین تماس بگیرید تا به شما در تعویض کابل کمک کند. قبل از همه، مطمئن شوید که تکنسین تایید کند که علت بوق زدن اینورتر واقعاً به این موضوع مربوط است و سپس به تعویض کابل بپردازید.

اضافه بار
یکی دیگر از دلایلی که اینورتر شما ممکن است صدای بوق دائمی تولید کند اضافه بار ظرفیت است. وقتی ابزارها و وسایل زیادی به اینورتر متصل هستند، به وضعیت اضافه بار می رسد. بوق زنگ هشداری است که شما را از همین موضوع مطلع می کند.

اضافه بار

رفع مشکل: دو راه حل برای این مشکل وجود دارد. یکی، شما می توانید تمام دستگاه های غیر ضروری را از اینورتر حذف کنید. دوم، شما یک اینورتر جدید خریداری می کنید که ظرفیت کافی برای حمل بار تمام تجهیزات خانه یا محل کار شما را دارد. اینورتر اندازه مناسب به دلیل اضافه بار ظرفیت هرگز بوق نمی دهد.

برق ورودی نامناسب
بوق زدن اینورتر ممکن است به دلیل ولتاژ بالا یا پایین، فلوکتواسیون های ولتاژ یا تغییرات فرکانس در برق ورودی باشد. وقتی ولتاژ بیش از حد بالا یا پایین باشد، اینورتر ممکن است به صورت خودکار بوق بزند تا از خرابی یا آسیب به خود و دیگر دستگاه ها جلوگیری کند.

رفع مشکل: برای حل این مشکل، باید ابتدا مطمئن شوید که ورودی برق با مشخصات مناسب و از منبع قابل اعتماد فراهم می‌شود. در صورت لزوم، می‌توانید با یک تکنسین متخصص مشورت کنید تا وضعیت برق ورودی را بررسی کند و پیشنهادات لازم را ارائه دهد. اگر برق ورودی نامناسب باقی مانده است، ممکن است نیاز به تغییر منبع برق یا تنظیمات ورودی اینورتر داشته باشید.

خطای سیستم
خطاهای سیستمی می توانند نیز باعث بوق زدن اینورتر شوند. این خطاها ممکن است به علت اتصال نادرست کابل ها، خرابی در مدارهای الکترونیکی داخلی یا خطاهای نرم افزاری در سیستم کنترل اینورتر باشند. در این صورت، اینورتر به صورت هشدار یا خطا به شما اعلام می کند. جهت آشنایی با خطای های اینورتر ها بر روی لینک بررسی خطاهای اینورتر ها کلیک کنید.

خطای سیستم

رفع مشکل: برای حل این مشکل، ابتدا باید نوع خطا را تشخیص دهید. بررسی دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری اینورتر و مطالعه کتابچه راهنما می‌تواند به شما در تشخیص خطا کمک کند. در صورتی که خطایی را تشخیص دادید و می‌توانید آن را برطرف کنید، اقدام به رفع خطا کنید. در صورت عدم توانایی در تشخیص و رفع خطا، بهتر است با کارشناسان فنی تماس بگیرید تا به شما در تعمیر و رفع خطا کمک کند.

دمای بالا
دمای بالا در داخل دستگاه ممکن است باعث بوق زدن اینورتر شود. وقتی دما در داخل دستگاه بیش از حد بالا رفته و سیستم خنک کننده به درستی عمل نمی کند، اینورتر ممکن است به صورت هشدار بوق بزند تا از خطر خرابی یا آسیب به دستگاه جلوگیری کند.

دمای بالا

رفع مشکل: در این مورد، اقدامات زیر را می‌توانید انجام دهید:

بررسی فضای اطراف اینورتر: اطمینان حاصل کنید که اینورتر در محیطی با تهویه مناسب قرار دارد. از انبارهای محکم و بسته، دستگاه‌های گرمایشی و سایر منابع گرما دوری کنید.
بررسی هواگیری‌ها: مطمئن شوید که هواگیری‌ها و شبکه‌های تهویه اینورتر سالم و بدون مانع هستند. در صورت لزوم، آن‌ها را تمیز کنید.
افزایش تهویه: در صورت امکان، از فن‌های خنک‌کننده یا سیستم‌های تهویه مصنوعی استفاده کنید تا هوای سردتر به سمت اینورتر هدایت شود و دمای آن کاهش یابد.
کاهش بار برق: در صورتی که اینورتر در حالت بار کامل و استفاده شدید قرار دارد، می‌توانید بار برق را کاهش داده و تنظیمات را بهینه کنید تا دمای آن کاهش یابد.
مراقبت از دمای محیط: اطمینان حاصل کنید که دمای محیط اطراف اینورتر نیز در محدوده مناسب قرار دارد. در صورت لزوم، از سایه‌بان‌ها یا سیستم‌های خنک‌کننده برای کاهش دمای محیط استفاده کنید.
خرابی در قطعات
خرابی قطعات داخلی اینورتر نیز می تواند بوق زدن را تحریک کند که این مورد در درایو اینورتر هم ایجاد میشود. خرابی قطعات الکترونیکی، قطعات قدرت، مدارهای حفاظتی و یا فرمان می توانند باعث بوق زدن اینورتر شوند. در این صورت، تعمیر یا تعویض قطعات معیوب ضروری است.

خرابی در قطعات

رفع مشکل: برای تشخیص و رفع خرابی در قطعات، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

تحلیل و بررسی هشدار: در ابتدا، هشدارها و پیام‌های خطا را به دقت بررسی کنید. این پیام‌ها معمولاً شامل اطلاعاتی درباره نوع و مکان خرابی است.
مطالعه دستورالعمل و راهنما: به دقت دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری ارائه شده توسط تولید کننده را مطالعه کنید. این دستورالعمل‌ها معمولاً شامل راهنمایی‌ها و نکات مربوط به تشخیص و رفع خرابی است.
بررسی قطعات: قطعات مشکل‌دار را با دقت بررسی کنید. ممکن است نیاز به باز کردن و بررسی داخل اینورتر داشته باشید. در صورت عدم توانایی در تشخیص قطعه مشکل‌دار، بهتر است با تکنسین متخصص تماس بگیرید.
تعویض قطعات: پس از تشخیص قطعه مشکل‌دار، قطعه را تعویض کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعه جدید با مشخصات و مارک قبلی همخوانی دارد و به درستی نصب شده است.
تست و آزمایش: پس از تعویض قطعه، اینورتر را تست و آزمایش کنید تا مطمئن شوید که خرابی رفع شده است و هشدارها دیگر نمایش داده نمی‌شوند.
توجه داشته باشید که تعمیر قطعات داخل اینورتر به مهارت و تخصص فنی نیاز دارد. در صورتی که نمی‌توانید خرابی را تشخیص دهید، بهتر است با تکنسین متخصص یا خدمات پشتیبانی تولید کننده تماس بگیرید.

نتیجه گیری

در این محتوا، به بررسی خطای سیستم و انواع بوق های هشدار و علت بوق زدن اینورتر پرداخته شد. از طریق بررسی دلایل بوق زدن اینورتر، راهکارهایی برای تشخیص و رفع این مشکلات نیز ارائه شد که بوق زدن اینورتر می‌تواند به علت‌های مختلفی مانند خطای سیستم، ورودی برق نامناسب، اندازه ناکافی کابل باتری، ولتاژ باتری پایین و دمای بالای اینورتر رخ دهد. برای رفع این مشکلات، می‌توان اقداماتی مانند بررسی فضای اطراف اینورتر، تهویه مناسب، تعویض قطعات معیوب و کاهش بار برق را انجام داد. در صورتی که نتوانید خرابی را تشخیص دهید یا مشکل برطرف نشود، بهتر است با تکنسین متخصص یا خدمات پشتیبانی تماس بگیرید.