هنگامی که یک سیستم گرمایشی تهیه می کنید حتما می دانید که با افت و یا افزایش فشار در اتصالات و لوله کشی ها به وسیله آب رخ خواهد داد و یا دچار افزایش دما و ... می گردد برای رفع این مشکل می توان از منابع انبساط استفاده کرد.
منبع انبساط
لازم به ذکر است اگر یک سیستم گرمایشی یا سرمایشی داشته باشید آب موجود در آن امکان دارد دچار کمبود گردد و برای رفع این مشکل نیز می توانید از یک منبع انبساط استفاده کنید منابع انبساط می توانند کمبود آب را به وسیله سیستم های موجود در خود برطرف کنند. توجه کنید که از منبع انبساط هم می توان در سیستم های گرمایشی و سرمایشی مرکزی و هم در سیستم های گرمایشی و سرمایشی منازل استفاده کرد.
اگر در منزل و یا محل کار خود از سیستم های حرارتی و سرمایشی مرکزی یا همان موتور خانه ها استفاده می کنید لازم است بدانید که در هنگام استفاده از سیستم حرارتی با افزایش دما ، حجم آب نیز زیاد می شود که با زیاد شدن حجم آب فشار آب در اتصالات موجود سیستم های حرارتی زیاد شود و موجب خرابی و حتی انفجار اتصالات از جمله دیگ سیستم حرارتی گردد و راه جلوگیری از این زیاد شدن حجم و فشار استفاده کردن از یک منبع انبساط خوب است اما می توان از یک شیر اطمینان در سیستم نیز استفاده کرد. طریقه عملکرد این شیر به این گونه است که با افزایش حجم که به تبع آن فشار زیاد می شود این شیر باز می شود و مقداری از آب موجود در سیستم خالی می گردد تا فشار کاهش پیدا کند و به میزان معین و استاندارد خود دست پیدا کند.
مخزن انبساط
اما استفاده کردن از شیر اطمینان عموما به این دلیل که ممکن است به دلایل فنی باز نگردد که با باز نشدن آن حتما باعث خرابی های زیادی می شود و هم به دلیل اینکه ممکن است با باز شدن این شیر مقدار زیادی آب از سیستم خارج شود و باعث هدر رفتن آب شود به همین دلیل توصیه نمی شود و در مقابل استفاده کردن از یک منبع انبساط توصیه می شود. برای استفاده کردن از منبع انبساط تنها کافی است منبع انبساط خود را بر روی خطوط لوله کشی سیستم حرارتی خود قرار دهید تا قادر باشد اندازه فشار آب را کنترل نماید.
همانطور که بیان شد منبع های انبساط علاوه بر اینکه باعث کم شدن فشار در مواقع لزوم می گردند بلکه می توانند اگر در جایی از سیستم حرارتی دچار نشتی و افت فشار شد این اختلاف فشار را تامین کند تا فشار به حالت استاندارد خود برسد و مزیت اصلی منبع انبساط نسبت به شیر اطمینان در همین موارد ذکر شده است که باعث شده است در سیستم های حرارتی و سرمایشی زیادی استفاده گردند.
انواع منبع انبساط
منبع انبساط باز
منبع انبساط بسته
در ادامه به ویژگی ها و معایب هر دسته خواهیم پرداخت.
محصولات پیشنهادی:قیمت پمپ خلاء
منبع انبساط باز
همانطور که ممکن است حدس زده باشید این نوع از منابع انبساط به صورت باز هستند و با استفاده از فشار هوایی که از بیرون به داخل منبع انبساط انتقال پیدا می کند می توانند وظیفه خود را انجام دهند.
لازم به ذکر است که این نوع از منابع انبساط را باید در ارتفاع بالاتری از مبدل های حرارتی بگذارید تا بتواند عملکرد صحیح و اصلی خود را داشته باشند و به بهترین نحو ممکن بتواند از خرابی هایی که ممکن است اتفاق بیفتد پیش گیری نماید و بهترین مکان برای استفاده از این منابع انبساط قرار دادن آنها بر روی پشت بوم است که هم اختلاف ارتفاع بین این نوع از منابع انبساط با مبدل های حرارتی حفظ شود و هم به راحتی بتواند از هوای آزاد استفاده نماید.
لازم به ذکر است این نوع از منابع انبساط به دلیل اینکه تا حد معینی می توانند افت فشار را تامین کنند لذا این نوع از منابع انبساط در سیستم های گرمایشی و سرمایشی که دارای فشار کمی هستند مناسب تر می باشد.
منبع انبساط باز
عملکرد منابع انبساط باز
عملکرد این نوع از منابع انبساط پمپ آب بسیار آسان است و به این صورت می باشند که وقتی اندازه دمای آب و حجم و به تبع آن ها فشار آب بالا رفت باعث می شود سطح آب داخل مخزن افزایش پیدا کند و در این هنگام مخرن به آب فشار وارد می کند که این افزایش فشار باعث می شود آب موجود در تمام تاسیسات و لوله ها گردش پیدا کند و فشار استاندارد خود را حفظ نماید. با توجه به این موضوع هرچقدر که منبع انبساط نسبت به مبدل های حرارتی و سایر سیستم ها گرمایشی و سرمایشی در ارتفاع بالاتری قرار داشته باشد تا بتواند فشار بالاتری را اعمال کند و آب به راحتی بتواند در تمام سیستم گردش پیدا کند.
لازم به ذکر است که حداقل ارتفاع مناسب برای این منابع انبساط دو متر بالاتر از اتصالات سیستم گرمایشی است البته باید به این موضوع که حجم منبع انبساط هر چقدر بیشتر باشد نیازمند اختلاف ارتفاع بیشتری است تا بتواند بدون مشکلی این اختلاف فشار در لوله ها را جبران نماید. اصولا در سیستم های گرمایشی مرکزی از منبع انبساط باز استفاده می کنند مگر فضا کم باشد که در این صورت از از منبع انبساط بسته استفاده شود. نکته مهم منابع انبساط باز در این است که این نوع از منابع انبساط می توانند مقدار آبی که در کل سیستم حرارتی در حال چرخش است را کنترل نمایند و بنابراین اگر در سیستم میزان آبی که در گردش است کم شود.
منبع انبساط به صورت اتوماتیک به وسیله شیری که به لوله های آب شهری وصل است می تواند آن مقدار از آب را که کاهش پیدا کرده است را جبران کند و برعکس نیز می تواند جریان داشته باشد به این صورت که اگر فشار آب از حد استاندارد خود بالاتر رفت با باز کردن شیر اطمینان خود میزان آب را کاهش دهد تا همیشه مقدار آب موجود در لوله ها حد استاندارد داشته باشند.
راه اندازی منابع انبساط باز
برای استفاده از منابع انبساط باز لازم است آب را در سیستم حرارتی موجود به چرخش در آورد که برای این کار می توان با استفاده از دو لوله به صورت رفت و برگشت استفاده کرد و با جریان داشتن آب باعث می شود در فصل سرما آب موجود در مخزن با تغییر اندک و کاهش دمای هوا یخ نزند.
محصولات پیشنهادی:خرید ست کنترل
مزایای منبع انبساط باز
قیمت تهیه کردن آنها نسبت به منابع انبساط بسته بسیار کم تر است.
هزینه های مربوط به سرویس و نگه داری شان نیز نسبت به منابع انبساط بسته کمتر است.
دارای ضریب اطمینان بالایی در مقابل فشار های زیاد هستند.
می توانند کنترل دقیقی بر روی میزان آب موجود در اتصالات و سیستم گرمایشی انجام دهند که همین امر می تواند از ترکیدن دیگ سیستم گرمایشی جلوگیری بکند.
معایب منبع انبساط بسته
به دلیل اینکه اصولا بر روی پشت بام قرار می گیرند لذا لازم است بر روی پشت بام نیز لوله کشی صورت گیرد.
مخزن این نوع از منابع انبساط در فشار های پایین کار می کند.
مخزن منابع انبساط باز در فشار های خیلی بالا قادر به انجام عملکرد صحیح نمی باشد.
به دلیل اینکه هوا آزاد در آن جریان دارد احتمال دارد مخزن دچار پوسیدگی و زنگ زدگی گردد.
چون این نوع از منابع انبساط در هوای آزاد قرار می گیرند بنابراین در فصل سرما هزینه های نگهداری این نوع از منابع انبساط افزایش پیدا می کند.
منبع انبساط باز چه مزایایی دارد؟
قیمت تهیه کردن آنها نسبت به منابع انبساط بسته بسیار کم تر است.
هزینه های مربوط به سرویس و نگه داری شان نیز نسبت به منابع انبساط بسته کمتر است.
دارای ضریب اطمینان بالایی در مقابل فشار های زیاد هستند.
می توانند کنترل دقیقی بر روی میزان آب موجود در اتصالات و سیستم گرمایشی انجام دهند که همین امر می تواند از ترکیدن دیگ سیستم گرمایشی جلوگیری بکند.
معایب منبع انبساط بسته چیست ؟
به دلیل اینکه اصولا بر روی پشت بام قرار می گیرند لذا لازم است بر روی پشت بام نیز لوله کشی صورت گیرد.
مخزن این نوع از منابع انبساط در فشار های پایین کار می کند.
مخزن منابع انبساط باز در فشار های خیلی بالا قادر به انجام عملکرد صحیح نمی باشد.
به دلیل اینکه هوا آزاد در آن جریان دارد احتمال دارد مخزن دچار پوسیدگی و زنگ زدگی گردد.
چون این نوع از منابع انبساط در هوای آزاد قرار می گیرند بنابراین در فصل سرما هزینه های نگهداری این نوع از منابع انبساط افزایش پیدا می کند.
برای انتقال قدرت از قطعات متفاوتی استفاده می شود. یکی از اصلی ترین قطعات برای انتقال قدرت، زنجیر و دنده زنجیر است. از زنجیر و دنده زنجیر اغلب برای کاربردهایی که فاصله دو شفت زیاد است و نمی توان از چرخ دنده استفاده کرد یا محیط مرطوب و دچار نشتی روغن است و نمی توان از تسمه و پولی استفاده کرد، مناسب می باشد. چرخ دنده و زنجیر دارای انواع متفاوتی هستند . یک سیستم زنجیری از خود زنجیر و یک یا چند دنده زنجیر (چرخ زنجیر) تشکیل شده است. هنگامی که محرک اصلی می چرخد، دنده زنجیر به حرکت در می آید و زنجیر روی چرخ زنجیر می چرخد و نیروی مکانیکی را انتقال می دهد. زنجیر و دنده زنجیر در بسیاری از کاربردها مانند موتورسیکلت ها، دوچرخه ها، کشتی ها، ماشین آلات صنعتی و... مورد استفاده قرار می گیرد.
ساختار زنجیر
تمامی زنجیر ها، ساختار یکسانی دارند. در تصویر بالا ساختار کلی زنجیر ها را مشاهده می کنید. در ادامه به معرفی مهم ترین اجزا ساختار زنجیر میپردازیم:
پیوند ها (داخلی و خارجی): وسیله این دو متصل کردن اجزا به یکدیگر است.
پین: پین داخل غلتک شده و دو طرف آن را به بدنه زنجیر متصل می کند.
غلتک: غلتک به با جا به جایی و چرخیدن باعث انتقال نیرو می شود.
بوش: وظیفه بوش کاهش و کنترل ارتعاش ناشی از انتقال نیرو است.
انواع زنجیر
زنجیر و دنده زنجیر صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند. در اینجا ما با توجه به کاربرد، انواع زنجیر ها را به سه دسته تقسیم کرده ایم که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم:
زنجیر کشاورزی
زنجیر کشاورزی
این زنجیر ها تحت نیرو و فشار شدیدی قرار نمیگیرند و زنجیرهای ضعیفی هستند. این زنجیر ها معمولاً برای شرایط آب و هوایی مناسبی طراحی و تولید میشوند.
زنجیر انتقال نیرو
زنجیر انتقال نیرو
زنجیر و دنده زنجیر انتقال نیرو بیشترین کاربرد را میان سایر زنجیرهای صنعتی دارند. زنجیر انتقال نیرو در دو سری A و B تولید می شود. زنجیر و چرخ زنجیر سری A طبق استانداردهای ISO 606، DIN 8188 یا ANSI تولید و نامگذاری شده است. زنجیر انتقال قدرت سری A در سایزهای 30، 40 الی 240 تولید می شوند. زنجیر و چرخ زنجیر سری B طبق استانداردهای ISI 606، DIN 8187 و در سایزهای 08B، 10B الی 72B تولید می شوند.
زنجیر هیدرو سرویس
زنجیر هیدروسرویس
زنجیر هیدرو سرویس برای کاربری هایی استفاده میشود که رطوبت وجود دارد و در برابر رطوبت مقاومت زیادی دارد و در این شرایط بسیار بهتر از سایر زنجیر و چرخ زنجیرهای صنعتی عمل میکند. در صنایع حمل و نقل نوشیدنی یا حمل و نقل دریایی و مانند آن ها کاربرد دارد.
دنده زنجیر چیست؟
ساختار دنده زنجیر
چرخ زنجیر یا دنده زنجیر، قطعه ای مکانیکی است که اطراف آن شیارهای دندانه ای شکل دارد که به همراه زنجیر در جهت انتقال نیرو و گشتاور استفاده می شوند. برای انتقال نیرو توسط زنجیر و دنده زنجیر، باید ضخامت و گام یکسانی داشته باشند. اکثر چرخ زنجیر ها از فولاد تولید می شوند و در مقابل سایش مقاوم هستند ولی در مواردی به علت سبکی، از آلومینیوم نیز تولید میشوند که در وسایلی مانند موتور سیکلت ها کاربرد دارد.
ساختار دنده زنجیر
تمامی دنده زنجیر ها ساختار کلی دارند. در تصویر زیر ساختار اصلی و کلی دنده زنجیرها را مشاهده میکنید.
ساختار دنده زنجیر
انواع دنده زنجیر
چرخ زنجیر صنعتی در دو استاندارد ANSI و ISO تولید می شوند. انواع دنده زنجیر سری ANSI و ISO مناسب برای زنجیرهای همین استانداردها هستند و با تعداد دندانه 10 الی 100 دانه تولید می شوند.
قیمت زنجیر و چرخ دنده زنجیر
در تعیین قیمت زنجیر و دنده زنجیر عوامل متعددی تاثیر گذار هستند. اولین مورد تأثیر گذار در قیمت زنجیر و دنده زنجیر نوع آن ها است. بعد از مشخص شدن نوع زنجیر و چرخ زنجیر، سایز زنجیر اهمیت پیدا می کند. سایز زنجیر هم بر قیمت زنجیر و هم بر قیمت چرخ زنجیر اثرگذار است. هرچه سایز زنجیر افزایش یابد، قیمت زنجیر و چرخ زنجیر نیز افزایش پیدا می کند. بعد از سایز زنجیر، تعداد دندانه های چرخ زنجیر اهمیت دارد. هرچه چرخ زنجیر یا دنده زنجیر، تعداد دندانه های بیشتری داشته باشد، قیمت چرخ زنجیر نیز بیشتر خواهد بود. مورد تأثیر گذار بعدی در قیمت زنجیر و چرخ زنجیر که تقریباً در تمامی قطعات صنعتی تأثیر گذار است، جنس دنده است.
خرید زنجیر و چرخ زنجیر
خرید زنجیر و چرخ زنجیر در سایت کالا صنعتی به شما این امکان را می دهد بتوانید قیمت این محصولات را به راحتی و به صورت آنلاین چک کنید. شرکت کالا صنعتی انواع زنجیرهای صنعتی را در برندهای چینی و ژاپنی به مشتریان خود عرضه می کند. شما می توانید برای اطلاع از قیمت زنجیر، قیمت چرخ زنجیر و دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
گیربکس های حلزونی در صنایع مختلف کاربرد دارد که از مهمترین آن ها می توان به کانوایر ها و سیستم های انتقال کوچک (نوار نقاله، بالابر، میکسر و ...) اشاره نمود. با توجه به اهمیت تعمیر و نگهداری گیربکس های صنعتی مانند تمامی کالاهای صنعتی (مراجعه شود به مقاله "تعمیر گیربکس صنعتی") نیاز است تا با نکات مهم و ارزشمند مربوط به آن آشنا شوید. برای اطلاع از قیمت گیربکس حلزونی با کارشناسان ما در تماس باشید.
شایان ذکر است که خرابی گیربکس های صنعتی به صورت 49% مربوط به بیرینگ، 41% مربوط به دندانه چرخ دنده و 10% مربوط به اجزای دیگر توزیع شده است. گیربکس های حلزونی از شرایط تعمیر و نگهداری نسبتا ساده و آسانی برخوردار هستند. بخش اصلی انتقال قدرت در این نوع جعبه دنده ها از یک دنده برنجی و یک پیچ ماردون تشکیل شده است و بروز علائمی مثل ریپ زدن، صداهای غیر عادی، قفل کردن می تواند نشانه بروز مشکل در این قطعات باشد.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (PM)
روشی منظم در جهت کنترل وضعیت و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب است. نت پیشگیرانه در واقع با هدف افزایش کارایی، افزایش طول عمر مفید، کاهش میزان خرابی های ناگهانی و کنترل هزینه های تعمیرات مورد استفاده قرار می گیرد. توجه داشته باشید که بازرسی دوره ای اصولی می تواند تا چند سال به عمر مفید یک گیربکس صنعتی بیافزاید لذا اگر با برنامه ریزی مناسب این امر انجام پذیرد، می توانیم از هزینه های تعمیرات دیگری که پیامد آسیب رساندن خرابی گیربکس به سایر قطعات مجاور (مثل الکتروموتور) است، جلوگیری کنیم. بدین منظور لازم است تا به صورت روزانه، مواردی مانند نشتی روغن، دمای کار، صدا یا نویز و میزان لرزش گیربکس مورد بازرسی قرار بگیرد. در بازرسی های ماهانه و سالانه می توان با انجام آنالیز روغن، تهیه گراف ارتعاشات و بررسی آمپر و ولتاژ بازرسی را کامل تر کرد.
دمونتاژ و مونتاژ کامل گیربکس حلزونی
باز و بست کامل یک گیربکس حلزونی برای آشنایی با تمامی قطعات موجود در آن و همچنین انجام برخی تعمیرات و تعویض قطعه بسیار مفید است. در ویدئو زیر یک گیربکس حلزونی به طور کامل دمونتاژ و تمامی قطعات آن باز می شوند. در نهایت بعد از مونتاژ مجدد قطعات، گیربکس رنگ می شود.
محصولات پیشنهادی: فروش قطعات گیربکس حلزونی
عیوب در گیربکس های صنعتی
در ادامه به عیوب احتمالی برخی از خرابی های شایع در گیربکس های صنعتی اشاره میکنیم. لازم است در صورت مشاهده هر یک از علائم افزایش دما، نشت روغن، لرزش بیش از حد، صدای غیرعادی نسبت به رفع عیب آن اقدامات لازم انجام شود.
علامت عیوب احتمالی
لرزش غیر عادی آسیب دیدگی بلبرینگ، وجود جرم خارجی، خرابی خار یا جاخار، محکم نبودن اتصالات ورودی و محل نصب تجهیز
صداهای غیر معمول آسیب دیدگی بلبرینگ، آسیب دیدگی چرخ دنده، وجود جرم خارجی، بالا بودن دمای محیط، مقدار کم روان کننده، خرابی خار یا جاخار، محکم نبودن اتصالات ورودی و محل نصب تجهیز، تراز نبودن سطح نصب
نشتی روغن خرابی کاسه نمد ها، خرابی یا شل بودن درپوش های روغن، زیاد بودن سطح روغن
دلایل استفاده از گیربکس حلزونی نو به جای تعمیر آن
برخی افراد برای دستگاه های خود اقدام به خرید گیربکس استوک می کنند. یکی از دلایل آن می تواند قیمت پایین تر گیربکس استوک نسبت به گیربکس حلزونی نو باشد.
اما باید توجه داشت که به طور کلی استهلاک گیربکس حلزونی نسبتا بالاست و به مرور زمان عمر قطعات آن کاهش یافته و دچار ایراد یا خرابی می شود. در این شرایط قطعات حتما باید تعویض شوند تا کارکرد گیربکس در بهینه ترین حالت ممکن باشد.
نکته مهم اینجاست که قیمت قطعات یدکی گیربکس حلزونی از حد انتظار (در مقایسه با گیربکس کامل) بالاتر است و برای تعویض قطعاتی که عمر کوتاهی دارند (روی گیربکس استوک) باید هزینه بالایی انجام شود.
همچنین ممکن است گیربکس حلزونی استوک قبلا مورد تعمیر قرار گرفته باشد و اطمینان از تعمیر صحیح و اصولی آن کار بسیار مشکلی است. اگر قطعه به درستی تعویض یا تعمیر نشده باشد، احتمال بروز مشکل در سیکل کاری کم نیز وجود دارد که می تواند اثرات زیانباری برای گیربکس و یا تجهیز مصرف کننده گشتاور گیربکس به وجود بیاورد.
نتیجه گیری: در نهایت با توجه به هزینه ها و ریسک خرید قطعه استوک، پیشنهاد می شود گیربکس حلزونی نو خریداری شود. کالا صنعتی به عنوان نماینده و عاملیت فروش اکثر برند های گیربکس حلزونی، آماده ارائه خدمات مشاوره فنی و همچنین اعلام قیمت به روز به مشتریان عزیز است. لازم به ذکر است که از طریق سایت کالا صنعتی و یا با برقراری ارتباط با کارشناسان فروش واحد گیربکس صنعتی می توانید اقدام به خرید گیربکس حلزونی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت بفرمایید.
گیربکس کاردان اصفهان در سال 1386 در اصفهان آغاز به کار کرد در ابتدا ساخت گیربکس حلزونی در مدل های مختلف را در برنامه خود داشت سپس با توجه به تنوع محصولات در بازار گیربکس های کتابی و محور موازی سری (SN) و انواع گیربکس های ترکیبی را به تولیدات خود اضافه کرد.شرکت کاردان گیربکس اصفهان (EKG) در سال 1386 فعالیت خود را با تولید گیربکس حلزونی آغاز نموده و امروزه تولید طیف وسیعی از انواع گیربکس صنعتی (گیربکس کتابی، شافت موازی سری SN و ترکیبی) را در دستور کار خود قرار داده است. کاردان گیربکس اصفهان با بهره گیری از کادر انسانی متخصص و با تجربه، استفاده از ماشین آلات به روز و مدرن، ماشین کاری دقیق، کنترل کیفیت (QC) در تمامی مراحل تولید، باز طراحی دائمی قطعات جهت ارتقای کیفیت و کنترل نهایی محصولات تولیدی تلاش می نماید محصول تولیدی با کیفیت بالا تحویل مشتری گردد. محصولات این شرکت علاوه بر عرضه در بازار های داخلی کشور، کشور های همسایه را نیز پوشش می دهد.
لوگو کاردان گیربکس
محصولات کاردان گیربکس اصفهان
گیربکس حلزونی
گیربکس کتابی
گیربکس شافت موازی(SN)
گیربکس ترکیبی
علاوه بر این، این شرکت بنابر سفارش مشتری اقدام به تولید گیربکس خاص جهت مصارف گوناگون در صنایع مختلف می نماید و با توجه به نیاز های مشتریان گیربکس های منحصر به فردی را طراحی می کند.
گیربکس حلزونی کاردان
کاردان گیربکس اصفهان سری کامل گیربکس حلزونی VF و MVF را تولید کرده و در صورت درخواست مشتری، گیربکس حلزونی و الکتروموتور را به صورت کوپل شده (الکتروگیربکس) نیز ارائه می دهد.
گیربکس کتابی کاردان
گیربکس کتابی کاردان
گیربکس کتابی کاردان با پوسته مقاوم و توان و بهره ورری بالا تولید می گردد. شافت استفاده شده در این گیربکس ها از فولاد CK45 و چرخ دنده آن از برنز ساخته شده است.
کاردان گیربکس کتابی
این نوع گیربکس در تیپ های 86، 110، 130، 150، 185، 300 و با نسبت تبدیل مختلف بسته به نوع سفارش عرضه می شود.
گیربکس SN کاردان
کاردان گیربکس sn
گیربکس سری SN کاردان از نوع دنده هلیکال دو محوره با محورهای موازی می باشد که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف مثل نوارنقاله ها و کانوایر ها دارد.
بیشتر بخوانید: قیمت گیربکس رستمی
گیربکس ترکیبی کاردان
گیربکس ترکیبی کاردان
برخی اوقات نیاز به نسبت تبدیل بالاتر و یا نسبت غیرمتداول وجود دارد؛ برای دستیابی به این هدف می توان از اتصال دو گیربکس به هم (از یک نوع یا غیر هم نوع) استفاده کرد. به عنوان مثال گیربکس VF/VF از ترکیب دو گیربکس حلزونی باهم تشکیل شده است.
گیربکس کاردان اصفهان در چه سالی و در کدام شهر آغاز به کار کرد؟
گیربکس کاردان اصفهان در سال 1386 در اصفهان آغاز به کار کرد
گیربکس کاردان چه نوع گیربکس هایی را تولید می کند؟
گیربکس کاردان اصفهان در سال 1386 در اصفهان آغاز به کار کرد در ابتدا ساخت گیربکس حلزونی در مدل های مختلف را در برنامه خود داشت سپس با توجه به تنوع محصولات در بازار گیربکس های کتابی و محور موازی سری (SN) و انواع گیربکس های ترکیبی را به تولیدات خود اضافه کرد.
آیا تا به حال با مشکل بوق زدن اینورتر خود مواجه شده اید؟ یا به دنبال پاسخی برای علت این مشکل هستید؟ اگر پاسختان بله است، پس به مکان مناسب رسیده اید. در این متن، به بررسی علت های بوق زدن اینورتر خواهیم پرداخت و راه حل های ممکن را برای شما توضیح خواهیم داد.
دلایل بوق زدن اینورتر
بوق زدن اینورتر می تواند نشان دهنده وجود چندین مشکل از جمله:
کاهش باتری
کابل باتری ناکافی
اضافه بار
برق ورودی نامناسب
خطای سیستمی
دمای بالا
خرابی در قطعات باشد.
این مشکلات می توانند باعث اختلال در عملکرد اینورتر شوند و نیاز به تعمیر و تنظیم داشته باشند. لازم به ذکر است بعضی از این مشکلات مختص اینورتر های با کاربری منبع تغذیه می باشند. پیشنهاد می شود جهت آشنایی بیشتر با اینورتر ها و انواع آن به مقاله اینورتر مراجعه فرمایید. با خواندن این متن، شما می توانید با علت های بوق زدن اینورتر آشنا شده و راه حل های مناسب را برای حل این مشکلات بیابید.
کاهش باتری
در اینورترهایی که از باتری ها تغذیه می شوند، مانند اینورترهای منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) یا پنل های خورشیدی، در برخی موارد، بوق زدن اینورتر ناشی از عملکرد آن با باتری است. اینورتر وقتی با باتری کار می کند صدای بوق تولید می کند. صدا مانند زنگ هشداری است که نشان می دهد اینورتر از برق معمولی به عملکرد باتری منتقل شده است. از آنجایی که این فقط یک نشانگر است، هیچ مشکلی برای حل وجود ندارد.
کاهش باتری
هنگامی که باتری اینورتر بسیار کم است، شروع به بوق زدن می کند. صدا به شما می گوید که اینورتر خیلی زود خاموش می شود مگر اینکه باتری را شارژ کنید. اینورتر مجبور می شود برای جلوگیری از تخلیه بیش از حد باتری خاموش شود. به طور کلی، بوق دو دقیقه قبل از خاموش شدن شروع می شود.
رفع مشکل: راه حل در اینجا شارژ مجدد اینورتر برای چند ساعت است. صدای بوق را متوقف می کند.
کابل باتری ناکافی
یکی از علل رایج بوق زدن اینورتر، می‌تواند اندازه نامناسب کابل باتری باشد که اینورتر با بوق زدن هشدار می‌دهد تا اندازه کابل را به حد مناسب تغییر دهید. اگر کابل باتری اندازه نامناسبی داشته باشد، ممکن است ولتاژ کاهش یابد و در نتیجه بوق زدن متوالی و هشدارهای اینورتر شنیده میشود.
کابل باتری ناکافی
رفع مشکل: برای حل این مشکل، در اولین فرصت باید اندازه کابل باتری را تغییر دهید و بهتر است با یک تکنسین تماس بگیرید تا به شما در تعویض کابل کمک کند. قبل از همه، مطمئن شوید که تکنسین تایید کند که علت بوق زدن اینورتر واقعاً به این موضوع مربوط است و سپس به تعویض کابل بپردازید.
اضافه بار
یکی دیگر از دلایلی که اینورتر شما ممکن است صدای بوق دائمی تولید کند اضافه بار ظرفیت است. وقتی ابزارها و وسایل زیادی به اینورتر متصل هستند، به وضعیت اضافه بار می رسد. بوق زنگ هشداری است که شما را از همین موضوع مطلع می کند.
اضافه بار
رفع مشکل: دو راه حل برای این مشکل وجود دارد. یکی، شما می توانید تمام دستگاه های غیر ضروری را از اینورتر حذف کنید. دوم، شما یک اینورتر جدید خریداری می کنید که ظرفیت کافی برای حمل بار تمام تجهیزات خانه یا محل کار شما را دارد. اینورتر اندازه مناسب به دلیل اضافه بار ظرفیت هرگز بوق نمی دهد.
برق ورودی نامناسب
بوق زدن اینورتر ممکن است به دلیل ولتاژ بالا یا پایین، فلوکتواسیون های ولتاژ یا تغییرات فرکانس در برق ورودی باشد. وقتی ولتاژ بیش از حد بالا یا پایین باشد، اینورتر ممکن است به صورت خودکار بوق بزند تا از خرابی یا آسیب به خود و دیگر دستگاه ها جلوگیری کند.
رفع مشکل: برای حل این مشکل، باید ابتدا مطمئن شوید که ورودی برق با مشخصات مناسب و از منبع قابل اعتماد فراهم میشود. در صورت لزوم، می‌توانید با یک تکنسین متخصص مشورت کنید تا وضعیت برق ورودی را بررسی کند و پیشنهادات لازم را ارائه دهد. اگر برق ورودی نامناسب باقی مانده است، ممکن است نیاز به تغییر منبع برق یا تنظیمات ورودی اینورتر داشته باشید.
خطای سیستم
خطاهای سیستمی می توانند نیز باعث بوق زدن اینورتر شوند. این خطاها ممکن است به علت اتصال نادرست کابل ها، خرابی در مدارهای الکترونیکی داخلی یا خطاهای نرم افزاری در سیستم کنترل اینورتر باشند. در این صورت، اینورتر به صورت هشدار یا خطا به شما اعلام می کند. جهت آشنایی با خطای های اینورتر ها بر روی لینک بررسی خطاهای اینورتر ها کلیک کنید.
خطای سیستم
رفع مشکل: برای حل این مشکل، ابتدا باید نوع خطا را تشخیص دهید. بررسی دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری اینورتر و مطالعه کتابچه راهنما می‌تواند به شما در تشخیص خطا کمک کند. در صورتی که خطایی را تشخیص دادید و می‌توانید آن را برطرف کنید، اقدام به رفع خطا کنید. در صورت عدم توانایی در تشخیص و رفع خطا، بهتر است با کارشناسان فنی تماس بگیرید تا به شما در تعمیر و رفع خطا کمک کند.
دمای بالا
دمای بالا در داخل دستگاه ممکن است باعث بوق زدن اینورتر شود. وقتی دما در داخل دستگاه بیش از حد بالا رفته و سیستم خنک کننده به درستی عمل نمی کند، اینورتر ممکن است به صورت هشدار بوق بزند تا از خطر خرابی یا آسیب به دستگاه جلوگیری کند.
دمای بالا
رفع مشکل: در این مورد، اقدامات زیر را می‌توانید انجام دهید:
بررسی فضای اطراف اینورتر: اطمینان حاصل کنید که اینورتر در محیطی با تهویه مناسب قرار دارد. از انبارهای محکم و بسته، دستگاه‌های گرمایشی و سایر منابع گرما دوری کنید.
بررسی هواگیری‌ها: مطمئن شوید که هواگیری‌ها و شبکه‌های تهویه اینورتر سالم و بدون مانع هستند. در صورت لزوم، آنها را تمیز کنید.
افزایش تهویه: در صورت امکان، از فن‌های خنک‌کننده یا سیستم‌های تهویه مصنوعی استفاده کنید تا هوای سردتر به سمت اینورتر هدایت شود و دمای آن کاهش یابد.
کاهش بار برق: در صورتی که اینورتر در حالت بار کامل و استفاده شدید قرار دارد، می‌توانید بار برق را کاهش داده و تنظیمات را بهینه کنید تا دمای آن کاهش یابد.
مراقبت از دمای محیط: اطمینان حاصل کنید که دمای محیط اطراف اینورتر نیز در محدوده مناسب قرار دارد. در صورت لزوم، از سایه‌بان‌ها یا سیستم‌های خنک‌کننده برای کاهش دمای محیط استفاده کنید.
خرابی در قطعات
خرابی قطعات داخلی اینورتر نیز می تواند بوق زدن را تحریک کند که این مورد در درایو اینورتر هم ایجاد میشود. خرابی قطعات الکترونیکی، قطعات قدرت، مدارهای حفاظتی و یا فرمان می توانند باعث بوق زدن اینورتر شوند. در این صورت، تعمیر یا تعویض قطعات معیوب ضروری است.
خرابی در قطعات
رفع مشکل: برای تشخیص و رفع خرابی در قطعات، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:
تحلیل و بررسی هشدار: در ابتدا، هشدارها و پیام‌های خطا را به دقت بررسی کنید. این پیام‌ها معمولاً شامل اطلاعاتی درباره نوع و مکان خرابی است.
مطالعه دستورالعمل و راهنما: به دقت دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری ارائه شده توسط تولید کننده را مطالعه کنید. این دستورالعمل‌ها معمولاً شامل راهنمایی‌ها و نکات مربوط به تشخیص و رفع خرابی است.
بررسی قطعات: قطعات مشکل‌دار را با دقت بررسی کنید. ممکن است نیاز به باز کردن و بررسی داخل اینورتر داشته باشید. در صورت عدم توانایی در تشخیص قطعه مشکل‌دار، بهتر است با تکنسین متخصص تماس بگیرید.
تعویض قطعات: پس از تشخیص قطعه مشکل‌دار، قطعه را تعویض کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعه جدید با مشخصات و مارک قبلی همخوانی دارد و به درستی نصب شده است.
تست و آزمایش: پس از تعویض قطعه، اینورتر را تست و آزمایش کنید تا مطمئن شوید که خرابی رفع شده است و هشدارها دیگر نمایش داده نمی‌شوند.
توجه داشته باشید که تعمیر قطعات داخل اینورتر به مهارت و تخصص فنی نیاز دارد. در صورتی که نمی‌توانید خرابی را تشخیص دهید، بهتر است با تکنسین متخصص یا خدمات پشتیبانی تولید کننده تماس بگیرید.
نتیجه گیری
در این محتوا، به بررسی خطای سیستم و انواع بوق های هشدار و علت بوق زدن اینورتر پرداخته شد. از طریق بررسی دلایل بوق زدن اینورتر، راهکارهایی برای تشخیص و رفع این مشکلات نیز ارائه شد که بوق زدن اینورتر می‌تواند به علت‌های مختلفی مانند خطای سیستم، ورودی برق نامناسب، اندازه ناکافی کابل باتری، ولتاژ باتری پایین و دمای بالای اینورتر رخ دهد. برای رفع این مشکلات، می‌توان اقداماتی مانند بررسی فضای اطراف اینورتر، تهویه مناسب، تعویض قطعات معیوب و کاهش بار برق را انجام داد. در صورتی که نتوانید خرابی را تشخیص دهید یا مشکل برطرف نشود، بهتر است با تکنسین متخصص یا خدمات پشتیبانی تماس بگیرید.