قیمت بلبرینگ

5 نکته مهم در هنگام خرید بلبرینگ

برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود.

ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.

سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.

ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.

برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.

در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

قیمت بلبرینگ

بلبرینگ ها از کوچکترین تا بزرگترین سایز ها رنج قیمتی بسیار متفاوتی دارند. فاکتور های متعددی بر قیمت بلبرینگ تاثیر گذار است که در ادامه به بررسی مهم ترین فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ می پردازیم:

نوع بلبرینگ: همانطور که در بالاتر گفته شد بلبرینگ ها به 4 دسته تقسیم می شوند که هر کدام برای کاربردهایی مورد استفاده قرار میگیرند. هر کدام از این بلبرینگ ها دارای قیمت متفاوتی هستند.

ابعاد بلبرینگ: بعد از نوع بلبرینگ، معمولی ترین فاکتور تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، ابعاد آن است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد، قیمت بالاتری نیز دارد.

ویژگی های خاص: برخی بلبرینگ ها دارای ویژگی های خاصی مانند دور بالا بودن، آب بندی شده و … هستند که هر کدام از این ویژگی ها بر قیمت بلبرینگ اثر گذار است.

برند بلبرینگ: در نهایت، دیگر عامل تأثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، برند آن است. بلبرینگ در برند های متفاوت چینی، ژاپنی و اروپایی تولید و در بازار ایران عرضه می شود. بلبرینگ های اروپایی مانند SKF و FAG بهترین کیفیت را دارند و قیمت آن ها نیز از سایر بلبرینگ ها بیشتر است. بعد از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی مانند NACHI، KOYO و NTN کیفیت بالاتری دارند. این بلبرینگ ها نسبت به بلبرینگ های اروپایی قیمت پایین تری دارند. در نهایت بلبرینگ های چینی کمترین قیمت را دارد. بسیاری از بلبرینگ های چینی مانند DKFL و KG کیفیت بسیار مناسبی دارند که نسبت به قیمت آن ها بسیار مناسب است.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/228/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF

کارخانه الکتروموتور گاماک GAMAK

الکتروموتور گاماک GAMAK توانست در اوایل دهه 60 میلادی یک موتور الکتریکی با توان 1.5 کیلووات به اندازه نهایی 90 دستگاه را در کارخانه‌ ای به وسعت 38000 مترمربع در Topkap ترکیه تولید کند، این الکتروموتور به‌ عنوان اولین دینام محلی ترکیه شناخته شد. تولید انبوه موتور در شرکت گاماک GAMAK در سال 1965 با گنجایش محدود 1000 واحد در سال آغاز شد. برای تولید الکتروموتور قطعاتی لازم است که شرکت گاماک GAMAK در اواسط دهه 80 میلادی، تولید این قطعات را در کارخانه جدیدی در Dudullu با وسعت 50000 مترمربع در فضای محصور 330000 مترمربع آغاز نمود.

زمانی که شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK امکاناتی را در اختیار نداشت که تمامی فعالیت‌هایش را به‌صورت ماشینی انجام دهد، نیاز به اتوماسیون احساس شد اما امروزه باوجوداینکه بسیاری از فرآیندهای تولید زیر نظر متخصصان امر انجام می‌شود اکثر کارهای مربوط به تولید الکتروموتور به‌ وسیله ماشین‌ آلات انجام می‌شود. در کارخانه امروزی الکتروموتور گاماک GAMAK بخش‌هایی مانند تست فشار، ماشین‌کاری، سیم‌پیچ، مونتاژ، و تعمیرگاه وجود دارد به‌علاوه شرکت الکتروموتور گاماک GAMAK برای اینکه بتواند نیازهای مربوط به طرح‌ ها و فعالیت‌های خود را برطرف کند دارای بخشی وسیع با ماهیت تزریق آلومینیوم است که کار آن تولید انواع پوسته الکتروموتور است. در ادامه فعالیت‌های این شرکت با افزایش نیروی انسانی به‌اندازه 900 نفر ، ظرفیت تولید افزایش یافت و محصولات از لحاظ کیفیت دارای استاندارد بالا شدند ؛ درنتیجه ظرفیت کارخانه گاماک GAMAK با افزایش 1000 برابری مواجه شد.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/297/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7-%D9%88-%D8%A2%D9%85%D8%B1%DB%8C%DA%A9%D8%A7%DB%8C%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%AF%D8%A7%D9%85%D8%A7%DA%A9-gamak

تفاوت الکتروموتور تک فاز یا سه فاز در بازار

دومین پرسش راهنمای انتخاب الکتروموتور در ارتباط با نوع جریان ورودی به موتور است. تشخیص این که کدام نوع الکتروموتور مناسب شما است، الکتروموتور تک فاز یا سه فاز؟ کاملاً بستگی به نوع کاربرد و زیر ساخت‌های محیط صنعتی دارد. 

الکتروموتورهای تک فاز :

با منبع تغذیه تک فاز کار می‌کنند؛ به عبارتی می‌توانید آن‌ها را با ولتاژ برق شهری نیز استفاده کنید.

معمولاً در مصارف خانگی و صنعتی سبک که نیاز به توان کمتری دارند (مانند بالابر، پمپ، فن و ماشین لباسشویی و … ) استفاده می‌شوند.

الکتروموتور سه فاز:

نیاز به منبع برق سه فاز دارند.

معمولاً در کاربردهای سنگین تر صنعتی که نیاز به توان بالاتری دارند (مانند نوار نقاله، جرثقیل، همزن های صنعتی، سنگ شکن ها و …) استفاده می‌شوند.

سرعت الکتروموتور 

سرعت الکتروموتور با کمک درجه فرکانس و تعداد قطب‌های الکتروموتور بدست می‌آید و درنهایت بر حسب دور در دقیقه (RPM) بیان می‌شود. به طور کلی هر چه تعداد قطب‌ها بیشتر باشد، سرعت موتور کمتر ولی گشتاور آن بیشتر است؛‌ به عنوان مثال، سرعت یک موتور ۲ قطبی دو برابر سرعت یک موتور ۴ قطبی است. برای محاسبه سرعت الکتروموتور از فرمول زیر استفاده می‌شود:

[فرکانس x 120]➗تعداد قطب ها

استاندارد فرکانس موتورها در ایران 50 هرتز است، بنابراین سرعت یک موتور ۲ قطبی برابر است با  الکتروموتور 3000 دور دور در دقیقه و سرعت موتورهای 4 و 8 قطبی هم به ترتیب 1500 و 750 دور در دقیقه است. نکته بسیار مهم در رابطه با سرعت الکتروموتور، درک تفاوت بین سرعت سنکرون و سرعت عملیاتی است. سرعت سنکرون، سرعت موتور بدون بار است که طبق فرمول بالا محاسبه کردیم اما سرعت عملیاتی، سرعت موتور تحت بار است. اگر یک موتور سه فاز دارید و دستگاه با سرعت‌های مختلف کار می‌کند، نیازمند یک اینورتر VFD هستید. درایو اینورتر با کنترل کردن فرکانس برقی که موتور را تغذیه می‌کند، سرعت و دور موتور را کنترل خواهد کرد؛ در غیر اینصورت برای کنترل سرعت موتور باید از یک گیربکس صنعتی استفاده کنید.

به صورت کلی الکتروموتورها نباید با بیش از 10% سرعت نامی خود و کمتر از 50% سرعت نامی راه اندازی شوند؛ به عنوان مثال، نباید موتوری با سرعت 3000 دور در دقیقه را با سرعتی بیش از 3300 RPM یا کمتر از 1500 RPM راه اندازی کرد. البته این مقدار همیشه توسط شرکت سازنده در کاتالوگ یا پلاک موتور مشخص می شود و اگر رعایت نشود به موتور آسیب خواهند رساند. بررسی سرعت الکتروموتور یکی از مهم ترین فاکتورهای راهنمای انتخاب الکتروموتور است؛ عامل بعدی که اهمیتی مشابه با سرعت موتور دارد، توان است.

توان الکتروموتور

توان الکتروموتور ظرفیت نیروی خروجی موتور را نشان می‌دهد و بر حسب کیلووات (KW) یا اسب بخار (HP) گفته می‌شود. توان را نباید با گشتاور اشتباه گرفت؛ گشتاور، نیروی چرخشی واقعی تولید شده توسط موتور است که بر حسب نیوتون متر (NM) است. توان خروجی الکتروموتور به عوامل مختلفی مانند طراحی، سایز و راندمان موتور بستگی دارد. توان درج شده روی پلاک موتور نشان‌دهنده حداکثر توان و قدرت الکتروموتور در شرایط عادی است و بیانگر مقدار انرژی الکتریکی است که موتور می‌تواند بدون تجاوز از حد حرارتی خود به نیروی مکانیکی تبدیل کند.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/1902/%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

اینورتر دستگاه نانوایی

در این مطلب قصد داریم به کاربرد اینورتر در نانوایی ها بپردازیم، اگر احتیاج به آشنایی کلی با اینورتر دارید میتوانید به مقاله اینورتر چیست مراجعه کنید.

درایو اینورتر نانوایی چیست؟

اینورتر نانوایی تجهیزی است که در کنار تجهیزات مختلف نانوایی ها مکانیزه استفاده می شود، که این تجهیز در تمامی خط تولید نان که شامل پروسه و چرخه تولید نان از ابتدا تا انتها، از ورود آرد تا پخت نان کاملا توسط تجهیزات الکترومکانیکی مورد استفاده میباشد. اینورتر در نانوایی ها کاربرد های زیادی دارد و امروزه در نانوایی های مکانیزه از تجهیزات مهمی است که مورد استفاده قرار میگیرد. برای اطلاع از نحوه خرید اینورتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

مزایای استفاده از اینورتر در نانوایی

از جمله کاربرد ها و مزایای استفاده از اینورتر برای نانوایی میتوان به این موارد اشاره کرد:

 میتوان به افزایش عمر الکتروموتور

کاهش مصرف برق 

کنترل دور دستگاه نانوایی

که در ادامه به ان ها میپردازیم و در انتهای این مقاله یکی از پر استفاده ترین اینورتر ها در در نانوایی ها به شما معرفی میشود.

تجهیزاتی نانوایی که میتوان از اینورتر برای آن ها استفاده کرد

تجهیزاتی که جهت تولید نان مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از :

خمیر همزن

 گرد کن 

تکه کن خمیر 

رول کن

 پهن کن

گرد کن مخروطی

 میز چانه

 چانه گیر مارپیچ

 پهن کن غلطکی

 تخمیر ثانویه

و ...

که در تمامی دستگاه های فوق ، دست کم از یک الی چند عدد الکتروموتور القایی استفاده شده است که در تمامی آنها میتوان از اینورتر دستگاه نانوایی جهت راه اندازی الکتروموتور استفاده نمود. مطابق با استانداردهای جهانی در زمینه مصرف انرژی ، بیش از 70 درصد سرانه مصرف برق و انرژی الکتریکی ، متعلق به الکتروموتورهاست که هزینه بسیار بالایی است. یکی از معضلاتی که بعد از مکانیزه شدن نانوایی ها ، مالکین آن را به خود مشغول داشته است، هزینه بالای انرژی است که جهت مصرف برق این تجهیزات باید پرداخت شود.

راهنمای خرید اینورتر مناسب برای دستگاه نانوایی

برای انتخاب یک اینورتر مناسب برای دستگاه نانوایی خود، میتوانید مراحل زیر را دنبال کنید.

تعیین نیازهای خود: قبل از شروع به جستجوی یک اینورتر، باید نیازهای خود را مشخص کنید. به عنوان مثال، بررسی کنید که موتور دستگاه نانوایی شما چه نوع ولتاژ و توانی دارد؟ آیا نیاز دارید که سرعت موتور را تنظیم کنید یا خیر؟

محدوده ولتاژ و توان: بررسی کنید که اینورترهای مورد نظرتان چه محدوده ولتاژ و توانی را پشتیبانی می کنند. اطمینان حاصل کنید که این محدوده با مشخصات موتور دستگاه نانواییتان سازگار است.

نوع کنترل: نوع کنترل در اینورترها به دو صورت معمولی و برداری است. درکنترل معمولی (V/Hz)، اینورتر با تنظیم ولتاژ و فرکانس خروجی، سرعت موتور را کنترل می کند. در این حالت، رابطه ثابتی بین ولتاژ و فرکانس خروجی و سرعت موتور وجود دارد. به عنوان مثال، اگر ولتاژ خروجی را افزایش دهید، فرکانس نیز باید افزایش یابد تا سرعت موتور افزایش یابد و بالعکس. اما در کنترل برداری (Vector Control)، اینورتر از الگوریتم های پیچیده تری استفاده می کند تا بتواند علاوه بر تنظیم ولتاژ و فرکانس، جریان و زاویه برداری را نیز کنترل کند. اینورترهای برداری به شما امکان می دهند سرعت موتور را به دقت بیشتری کنترل کنید و برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق سرعت و جریان موتور دارند، مناسب هستند.

بنابراین، اگر نیاز دارید که سرعت موتور دستگاه نانوایی خود را به طور دقیق کنترل کنید، پیشنهاد می شود از یک اینورتر با کنترل برداری استفاده کنید. اما اگر نیاز به کنترل سرعت دقیق ندارید و تنها نیاز به تنظیم ولتاژ و فرکانس دارید، اینورترهای با کنترل معمولی نیز می توانند برای شما مناسب باشند.

کیفیت و برند: بررسی کنید که اینورترهایی که در نظر دارید بخرید، از کیفیت بالا و از برند معتبری هستند. برندهای معروف معمولاً کیفیت بالاتری دارند و قابلیت ارائه خدمات پس از فروش بهتری دارند. نظرات کاربران و مشتریان میتواند نیز به شما در انتخاب کمک کند. 

هزینه: بررسی کنید که قیمت اینورترهای مورد نظرتان با بودجه شما سازگار است. نباید فقط به قیمت تمرکز کنید، بلکه به رابطه بین کیفیت و قیمت نیز توجه کنید.

مشاوره با کارشناسان: اگر شما با مشخصات فنی اینورترها آشنایی کافی ندارید، میتوانید با کارشناسان فنی یا فروش در ارتباط باشید و نیازهای خود را با آنها در میان بگذارید. آنها میتوانند شما را بهتر راهنمایی کنند و مدلی که بهترین عملکرد را دارد را پیشنهاد دهند. از این رو میتوانید با کارشناسان کالا صنعتی تماس حاصل فرمایید.

گارانتی و خدمات پس از فروش: قبل از خرید، مطمئن شوید که اینورتری که قصد خرید دارید دارای گارانتی مناسبی است و شرکت تولید کننده خدمات پس از فروش قابل قبولی ارائه می کند.

خرید و نصب: پس از انتخاب مدل مناسب، میتوانید آن را خریداری کرده و نصب کنید. در صورت لزوم، از کمک یک تکنسین متخصص استفاده کنید تا نصب صحیح انجام شود.

با انجام این مراحل، شما میتوانید یک اینورتر مناسب برای دستگاه نانوایی خود پیدا کنید. همچنین، توصیه میشود قبل از خرید، مشخصات فنی دستگاه نانوایی خود را به دقت بررسی کنید و در صورت نیاز، با تولید کننده دستگاه تماس بگیرید تا راهنمایی های بیشتری دریافت کنید.

اینورتر دستگاه نانوایی بهترین گزینه جهت کاهش مصرف برق

به جهت جریان های هجومی ناشی از استارت و استپ شدن الکتروموتورها در تجهیزات، مسلما هزینه های مصرف برق بسیار بالا خواهد بود. استفاده از کنترل دور دستگاه نانوایی جهت حذف هزینه های بالای برق ، قطعا بهترین انتخاب خواهد بود. اینورتر ها یا همان VFD ها، وظیفه کنترل دور الکتروموتور از لحظه صفر تا زمان رسیدن به دور مطلوب را دارند، اینورتر دستگاه نانوایی با استفاده از فرمول هوشمند خود باعث حذف جریانات هجومی ناشی از حرکت الکتروموتور شده که نتیجه آن کاهش 40 درصدی هزینه مصرف برق خواهد بود.

اینورتر دستگاه نانوایی بهترین انتخاب جهت افزایش عمر الکتروموتور

فرمول پیوسته و آرام کنترل دور نانوایی در به حرکت درآوردن الکتروموتور ، باعث میشود تا الکتروموتور بدون آنکه لگد بزند، استارت شود. به همین خاطر بلبرینگ هایی که در سر و ته الکتروموتور قرار دارند، بدون دریافت ضربات ناشی از استارت الکتروموتور به کار خود ادامه داده و همین امر باعث افزایش عمر متعلقات مکانیکی موتور میشود که نتیجه آن کاهش چشمگیر هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری تجهیزات نامبرده شده که بواسطه استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی راه اندازی شده اند.

اینورتر تکفاز برای کنترل دور دستگاه نانوایی

یکی دیگر از موانعی که نانوایان در استفاده از تجهیزات مکانیزه با آن روبرو هستند، عدم وجود برق سه فاز جهت راه اندازی تجهیزات است که این مشکل نیز با استفاده از اینورتر دستگاه نانوایی کاملا قابل حل است. اینورتر هایی که در بازار وجود دارند در دو کلاس تکفاز و سه فاز ارائه میشوند. کافیست جهت حل معضل برق سه فاز از کنترل دور نانوایی مدل تکفاز به سه فاز استفاده نمود. به این ترتیب با اعمال برق تکفاز به اینورتر، می توان برق سه فاز تولید نمود و به دنبال آن تجهیزات نانوایی را راه اندازی کرد.

با استفاده از کنترل دور دستگاه نانوایی می توان گشتاور و سرعت چرخشی الکتروموتور را کنترل کرد. در هنگام افزایش فرکانس ،مقدار سرعت چرخشی افزایش می یابد و بر این اساس فرکانس مقاومت القایی سیم پیچ ها افزایش یافته، بدنبال آن گشتاور الکتروموتور نیز کاهش می یابد. برای حل این مشکل می توان سرعت را از طریق اینورتر دستگاه نانوایی کاهش یا افزایش داده و متناسب با آن فرکانس را تطبیق داد.

پیشنهاد ویژه برای اینورتر دستگاه نانوایی

پیشنهاد ما به شما اینورتر دستگاه نانوایی سری S310 برند تکو می باشد. اینورتر تکو S310 کاملا منطبق با درخواست مشتری بوده و درعین کیفیت خوب دارای قیمت مناسبی نیز هست. کنترل دور دستگاه نانوایی تکو S310 دارای ولوم تنظیم کنترل دور بر روی پنل اپراتوری بوده و با توجه به تنظیمات مناسبی که دارد ، بهترین گزینه برای کنترل دور دستگاه نانوایی خواهد بود.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/512/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D9%86%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%DB%8C%DB%8C

منبع انبساط | مخزن تحت فشار آب

نگامی که یک سیستم گرمایشی تهیه می کنید حتما می دانید که با افت و یا افزایش فشار در اتصالات و لوله کشی ها به وسیله آب رخ خواهد داد و یا دچار افزایش دما و ... می گردد برای رفع این مشکل می توان از منابع انبساط استفاده کرد.

لازم به ذکر است اگر یک سیستم گرمایشی یا سرمایشی داشته باشید آب موجود در آن امکان دارد دچار کمبود گردد و برای رفع این مشکل نیز می توانید از یک منبع انبساط استفاده کنید منابع انبساط می توانند کمبود آب را به وسیله سیستم های موجود در خود برطرف کنند. توجه کنید که از منبع انبساط هم می توان در سیستم های گرمایشی و سرمایشی مرکزی و هم در سیستم های گرمایشی و سرمایشی منازل استفاده کرد.

اگر در منزل و یا محل کار خود از سیستم های حرارتی و سرمایشی مرکزی یا همان موتور خانه ها استفاده می کنید لازم است بدانید که در هنگام استفاده از سیستم حرارتی با افزایش دما ، حجم آب نیز زیاد می شود که با زیاد شدن حجم آب فشار آب در اتصالات موجود سیستم های حرارتی زیاد شود و موجب خرابی و حتی انفجار اتصالات از جمله دیگ سیستم حرارتی گردد و راه جلوگیری از این زیاد شدن حجم و فشار استفاده کردن از یک منبع انبساط خوب است اما می توان از یک شیر اطمینان در سیستم نیز استفاده کرد. طریقه عملکرد این شیر به این گونه است که با افزایش حجم که به تبع آن فشار زیاد می شود این شیر باز می شود و مقداری از آب موجود در سیستم خالی می گردد تا فشار کاهش پیدا کند و به میزان معین و استاندارد خود دست پیدا کند.

اما استفاده کردن از شیر اطمینان عموما به این دلیل که ممکن است به دلایل فنی باز نگردد که با باز نشدن آن حتما باعث خرابی های زیادی می شود و هم به دلیل اینکه ممکن است با باز شدن این شیر مقدار زیادی آب از سیستم خارج شود و باعث هدر رفتن آب شود به همین دلیل توصیه نمی شود و در مقابل استفاده کردن از یک منبع انبساط توصیه می شود. برای استفاده کردن از منبع انبساط تنها کافی است منبع انبساط خود را بر روی خطوط لوله کشی سیستم حرارتی خود قرار دهید تا قادر باشد اندازه فشار آب را کنترل نماید.

همانطور که بیان شد منبع های انبساط علاوه بر اینکه باعث کم شدن فشار در مواقع لزوم می گردند بلکه می توانند اگر در جایی از سیستم حرارتی دچار نشتی و افت فشار شد این اختلاف فشار را تامین کند تا فشار به حالت استاندارد خود برسد و مزیت اصلی منبع انبساط نسبت به شیر اطمینان در همین موارد ذکر شده است که باعث شده است در سیستم های حرارتی و سرمایشی زیادی استفاده گردند.

انواع منبع انبساط

منبع انبساط باز

منبع انبساط بسته

منبع انبساط باز

همانطور که ممکن است حدس زده باشید این نوع از منابع انبساط به صورت باز هستند و با استفاده از فشار هوایی که از بیرون به داخل منبع انبساط انتقال پیدا می کند می توانند وظیفه خود را انجام دهند.

لازم به ذکر است که این نوع از منابع انبساط را باید در ارتفاع بالاتری از مبدل های حرارتی بگذارید تا بتواند عملکرد صحیح و اصلی خود را داشته باشند و به بهترین نحو ممکن بتواند از خرابی هایی که ممکن است اتفاق بیفتد پیش گیری نماید و بهترین مکان برای استفاده از این منابع انبساط قرار دادن آنها بر روی پشت بوم است که هم اختلاف ارتفاع بین این نوع از منابع انبساط  با مبدل های حرارتی حفظ شود و هم به راحتی بتواند از هوای آزاد استفاده نماید.

لازم به ذکر است این نوع از منابع انبساط به دلیل اینکه تا حد معینی می توانند افت فشار را تامین کنند لذا این نوع از منابع انبساط در سیستم های گرمایشی و سرمایشی که دارای فشار کمی هستند مناسب تر می باشد.

عملکرد منابع انبساط باز

عملکرد این نوع از منابع انبساط پمپ آب بسیار آسان است و به این صورت می باشند که وقتی اندازه دمای آب و حجم و به تبع آن ها فشار آب بالا رفت باعث می شود سطح آب داخل مخزن افزایش پیدا کند و در این هنگام مخرن به آب فشار وارد می کند که این افزایش فشار باعث می شود آب موجود در تمام تاسیسات و لوله ها  گردش پیدا کند و فشار استاندارد خود را حفظ نماید. با توجه به این موضوع هرچقدر که منبع انبساط  نسبت به مبدل های حرارتی و سایر سیستم ها گرمایشی و سرمایشی در ارتفاع بالاتری قرار داشته باشد تا بتواند فشار بالاتری را اعمال کند و آب به راحتی بتواند در تمام سیستم گردش پیدا کند.

لازم به ذکر است که حداقل ارتفاع مناسب برای این منابع انبساط دو متر بالاتر از اتصالات سیستم گرمایشی است البته باید به این موضوع که حجم منبع انبساط هر چقدر بیشتر باشد نیازمند اختلاف ارتفاع بیشتری است تا بتواند بدون مشکلی این اختلاف فشار در لوله ها را جبران نماید. اصولا در سیستم های گرمایشی مرکزی از منبع انبساط باز استفاده می کنند مگر فضا کم باشد که در این صورت از از منبع انبساط بسته استفاده شود. نکته مهم منابع انبساط باز در این است که این نوع از منابع انبساط می توانند مقدار آبی که در کل سیستم حرارتی در حال چرخش است را کنترل نمایند و بنابراین اگر در سیستم میزان آبی که در گردش است کم شود.

منبع انبساط به صورت اتوماتیک به وسیله شیری که به لوله های آب شهری وصل است می تواند آن مقدار از آب را که کاهش پیدا کرده است را جبران کند و برعکس نیز می تواند جریان داشته باشد به این صورت که اگر فشار آب از حد استاندارد خود بالاتر رفت با باز کردن شیر اطمینان خود میزان آب را کاهش دهد تا همیشه مقدار آب موجود در لوله ها حد استاندارد داشته باشند.

منبع: 

  https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/165/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%85%D9%86%D8%A8%D8%B9-%D8%A7%D9%86%D8%A8%D8%B3%D8%A7%D8%B7-%D9%85%D8%AE%D8%B2%D9%86-%D8%AA%D8%AD%D8%AA-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D8%A2%D8%A8: